材料检测项目管理仪器及管理知识方案.pdf

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试验分析部:袁红昆 1. 微观结构分析 目的: 显微结构分析是人们通过光学显微镜(OM )、扫描电子显微镜(SEM )、透视电子显微镜(TEM )、 X 射线衍射仪(XRD )等分析仪器来研究金属材料、复合材料、各种新材料等的显微组织大小、形态、分 布、数量和性质的一种方法。显微组织是指如晶粒、包含物、夹杂物以及相变产物等特征组织。利用这种 方法来考查如合金元素、成分变化及其与显微组织变化的关系:冷热加工过程对组织引入的变化规律;应 用金相检验还可对产品进行质量控制和产品检验以及失效分析等。故材料微观结构检查是材料质量管控的 关键环节。 样品制备 样品制备多是破坏性实验,即利用砂纸(或钻石砂纸)进行粗磨和细磨,加上后续抛光,可处理出清晰的 样品剖面,搭配后续的检测设备(光学显微镜或扫描式电子显微镜)可以观察样品的表面形貌、组织结构、 界面形貌、镀层厚度等。 样品剖面研磨的基本流程: 切割:利用切割机裁将样品裁切成适当尺寸 冷埋:利用混合胶填满样品隙缝,增强样品之结构强度,避免受研磨应力而造样品毁损 研磨:样品以不同粗细之砂纸(或钻石砂纸) ,进行研磨 抛光:于绒布转盘上加入适当的抛光液,进行抛光以消除研磨所残留的细微刮痕 应用: 电子元器件结构观察,如倒装芯片( Flip Chip)、铝/铜制程结构、COMS、POP 等 PCB 结构及通孔观察 PCBA 焊点观察 试验分析部:袁红昆 LED 结构观察 金属及零部件结构观察 流程: 1 )样品冷镶嵌 2 )研磨抛光: 试验分析部:袁红昆 典型图片: BGA 焊点 THT 焊点 黄铜脱锌层深度测试 铝合金金相组织 宏观金相组织评定 目的: 评价压铸件或焊缝是否存在空洞、夹杂,压铸件的组织走向,焊缝是否存在未焊透等明显缺陷。 依据标准: GB/T 3246.2-2000 变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 典型图片: 试验分析部:袁红昆 不锈钢角焊缝焊点宏观金相图片 Cu 材宏观金相图片 试验分析部:袁红昆 45 号钢构件宏观金相观察 微观金相组织评定 主要用于检查金属材料微观的组织构成、晶粒度、夹杂物等,以判断材料是否能够满足使用要求。 依据标准: 钢铁: GB/T 13298-1991 金属显微组织检验方法 GB/T 13299-91 钢的显微组织评定方法 GB/T 9441-2009 球墨铸铁金相检验 GB/T 7216-2009 灰铸铁金相检验 GB/T 1299-2000 合金工具钢 GB/T 13320-2007 钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法 GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T 13305-2008 不锈钢中α-相面积含量金相测定法 试验分析部:袁红昆 JB/T 1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T 9204-2008 钢件感应淬火金相检验 JB/T 7710-2007 碳氮共渗或薄层渗碳钢件 显微组织检测 JB/T 7713-2007 高碳高合金钢制冷作模具显微组织检验 铜及铜合金: QJ 2337-1992 铍青铜的金相试验方法 镁及镁合金: GB/T 4296-2004 镁合金加工制品显微组织检验方法 铝及铝合金: JB/T 7946.1-1999 铸造铝硅合金变质 JB/T 7946.2-1999 铸造铝合金金相 铸造铝硅合金过烧 JB/T 7946.3-1999 铸造铝合金针孔 JB/T 7946.4-1999 铸造铝铜合金晶粒度 典型图片:

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