焦皮带机溜槽的改造和应用.pdfVIP

第27卷增刊 山 东 冶 金 2005 2005年6月 June Metallurgy Shandong X焦皮带机溜槽的改造与应用 付廷文 (青岛泰能集团焦化公司，山东青岛266042) 青岛焦化制气公司的焦皮带运输机转运站溜槽 面，而左右两面距离加大，三面都贴上铸石板，使焦 原设计是一般溜槽设计形式，使用中发现焦皮带之 炭尽量落在45。角的斜底面，尽量少的焦炭落下时 间溜槽虽然挂了铸石板，但是很快就被焦砸破和磨 磨侧面，不使焦炭磨着溜槽下段前面，在溜槽下段前 破三个面(溜槽的左右面和后面)，补起来浪费人力 面开门，这样溜槽内磨损或掉铸石板后，开门检修方 物力，耽误生产，不适合连续生产需要。通过观察，发 现有以下原因：一、皮带机头和后续皮带的机尾高度 样焦炭不是直接砸在溜槽侧面上，而是前面落下的 差高，即转运站的层高太高，焦炭落差大，冲力砸碎 焦炭正好对后续焦炭落下有明显缓冲作用，下滑到 了溜槽的铸石板和外钢板。二、焦皮带运输机转运站 皮带上，对皮带的冲击和磨损明显减轻。在溜槽下段 原设计溜槽下段是直上直下的立面，焦炭落下时砸 前面开门，这样溜槽内磨损或掉铸石板后，开门检修 碎和磨损三个面(溜槽的左右面和后面)，外面修补 方便，经常开门检查，粘补溜槽方便多了，溜槽底部 后里面不平，很难再粘贴好铸石板，即使粘好了铸石 磨损很大后，维修工提前用底面稍小钢板粘好铸石 板，由于上述原因，很快被砸碎和磨破溜槽。 板凝固好，开门后整体贴上这块板，比匆忙贴的铸石 经过研究，在无法改变高度的情况下，提出在溜 板耐用的多。一侧面的因稍有落料磨损后，维修采用 槽上段内加一平面，使焦落在平面上存一点，后续的 同样办法用粘好铸石板的大板修补，大大节约人力 焦落在这些存焦上缓冲后再落到溜槽下段，减轻了 物力，而且节省了生产停产时间。 溜槽下段的砸破和焦的摔碎破损，但是对溜槽下段 的铸石板还是被砸碎的很快(溜槽主要是被砸破)， 更新改造后，运行正常，Et常维修方便，大大减轻了 考虑到焦不粘接等情况，就将溜槽下段的直上直下 维修工作量，从没有为其单独停产检修，皮带磨损也 形式改为：溜槽下段后面与水平约成45。角的斜底 轻，节约了生产费用，可见效果良好。 医药丑——延受壹固 该项目实施后在生产中产生了显著的经济效益 阴 和社会效益。 L匦计黼元悃 吹哨工，按每名员工人工工资2万元／年计算，每年 图3位置检测原理框图 可节约成本16万元，基本上4年可收回投资成本； 通过1年来LD一3焦炉三车联锁系统在14、2#焦 炉上的成功应用，实现了炼焦生产过程计算机管理，提 管理水平有了质的飞跃，使四班炼焦生产操作真正 高了生产管理水平和自动4k．a．k习z，具有以下优点： (1)实现推焦车、拦焦车、熄焦车三车定位联锁推 焦，定位精度达到lcm，确保安全生产推焦；(2)车载 有大的提高；(4)保障结焦时间，提高焦炭质量，延长 站及上位机实时显示系统时钟，当