钢球制造加工中环境控制的探讨.pdfVIP

镦工序，也使用了机油作为循环润滑剂和冷却剂，特别是高速冷镦加工的推广，也会 产生大量的油烟，从而污染大气。 1．3铁屑等固废物的污染 钢球制造加工中的光磨、研磨等工序均会产生大量的铁屑和磨消剂的混合物， 液态或固态，其在转运、处理过程中会污染水土。 1．4噪声的污染 钢球制造加工中会产生一些噪声，如钢球表面强化过程、冷镦加工过程、大球的 光磨加工过程，会产生较大的噪声，局部噪声超过了国家控制的标准，对操作者及周 边环境会产生一些影响o 1．5危险化学品的泄漏污染 ． 除钢球加工用磨削液外，部分现行工艺还有冷酸洗工艺，会采用硝酸、硫酸、铬 酸酐等危险化学品，这些危险化学品除污染水体外，其运输、转运、使用过程中可能 泄漏而污染土壤或出现安全事故o 1．6原材料、能源的消耗 原材料和能源的节约是环境保护的重要内容之一。钢球加工也属较高能耗的行 业，热处理、光磨加大能耗较大，钢材的损耗同样较大，平均损耗水平在28％左右。 2 国内钢球制造环境污染的控制现状 从国内当前钢球制造厂家环境控制情况分析，环境保护控制还存在以下问题： 2．1钢球制造生产企业对环境控制参差不齐 规模企业控制较好，部分小企业控制较差。我国钢球制造生产厂家数千家，其中 规模以上近有30余家，而小作访式的企业千多家。这些企业中，规模企业控制基本 较好，有新技术、新材料应用，有相应的环境控制方案并实施，有的还通过了 IS014001环境体系认证，建立了持续改进机制；但不少小企业和小作访式的企业对 环境控制还认识不够。 合资外资企业控制略好，部分小私营企业控制略差。我国有合资或外资钢球制 造企业几家，整体来讲环境控制氛围较浓，控制有一些力度和效果，相对部分小私营 企业还没引起高度重视。 沿海发达省份中大城市的企业控制较好，部分内部小城市企业略差。受地方对 ·24· 环境控制重视程度及公共环保设施的影响，内部小城市企业环境控制略差o 2．2控制强弱情况不一致 目前进行环境控制的钢球制造企业，一般来讲对水的污染控制力度大些，许多 企业有自己的污水处理设备，污水达标排放有一定的效果。原材料、能耗的消耗目前 也得到了许多钢球厂的重视；但在噪声控制、危险化学品控制、大气的污染控制、铁 屑等固废物的污染等方面还有些不够。 2．3陈旧工艺应用影响环境较突出 国内钢球制造工艺大都一致，但仍有不少陈旧的工艺在应用，其环境影响较突 出。如全盘冷酸洗工艺被较广泛应用，危险化学品大量运用；热处理机油回火工艺， 产生较大量的油烟；悬浮液等油剂磨削液在许多大球加工的光磨、研磨等工序应用； 材料利用率低的低速冷镦机还在广泛应用等o 2．4污染问题目前缺少有效控制手段。 如钢球制造中强化工艺产生的噪声控制现状不乐观，操作者及周边影响比较大； 又如铁屑等固废物的无害化处理，许多地方政府都没有相应的处理能力o 3 钢球加工中主要环境保护问题的控制措施探讨 加强钢球制造行业环境保护控制，既是我们共同的社会责任，也是我们“十二 五”发展的重要课题之一。笔者认为，首先思想上要高度重视，行业要形成良好的环 保氛围，引导企业自觉保护环境，自觉推进Is01柏01环境体系认证等；其次是要加 强行业的规则控制，对忽视及破坏环境的现象进行行业曝光，同时接受社会的监督； 第三要加强行业技术攻关与创新，提升工艺装备水平。具体到实际生产环节，就较突 出的环境问题提出以下几点探讨o 3．1废水的循环利用 水的污染是环境控制的重点内容之一。目前国内污水处理设备类型很多，许多 还可以根据需要进行设计。但由于污水处理设备造价高，污水处理运行成本较高，在 一些小钢球企业可能被拒之门外。笔者收集几家钢球制造企业污水处理的经验得出： 钢球制造用水量不大，采用工业用水的循环利用和生活用水导人工业用水的循环利 用，可以大大降低成本，只要较简单的污水处理系统就可实现o 3．2原材料的节约 原材料利用率不高，是当前国内钢球制造较大的资源浪费。钢材的平均利用率 ·25· 水平约为72％，好的企业可达到78％，差的只有60％左右。原材料的节约措施重点 有以下几点：一是提高钢材本身的表面质量；二是提高钢球制造整体工艺水平，减少 废品率；三是提高冷镦加工质量，控制留量；四是加