建设资源节约型、环境友好型炼油工业的探讨.pdfVIP

建设资源节约型、环境友好型炼油工业的探讨.pdf

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第一章 实施可持续发展战略,建设资源节约型、环境友好型社会,推进循环经济建设 ·267· 定到2010年,电力供应的23%将来自可再生能源。壳牌公司成立了可再生能源公司,BP公司加 快了对太阳能能源的研究利用。一些石油石化公司还与汽车公司一起联合开发燃料电池,研究将 矿物液体燃料转化为燃料电池用氢的转化器。巴斯夫公司开发了甲醇转化催化剂,与戴姆勒‘克 莱斯勒公司等共同推出了甲醇燃料电池汽车。 油、二甲基醚、含氧化合物等。这些新代用燃料大多不是从石油生产的,基本不含硫、氮和芳烃 等杂质,可以减少污染物的排放,是极清洁的燃料,近年受到高度重视和发展。以天然气或合成 种新方向。壳牌、埃克森美孚、BP和南非萨索尔公司正在加大GTL技术的推广和开发力度。预 Mt/a。目前,我国乙醇汽油正在河南、黑龙 计到2010年,全球GTL油的生产能力可能达到75 江、吉林等地试验使用,国家发改委已批准建设的燃料乙醇生产总能力1.20Mt/a。生物柴油生 产较多的国家主要在欧洲,年总产量约为2.5Mt/a。 二、结构调整 “十五”末期,我国炼油工业的生产能力增幅已有较大回落,但是仍然保持了增长的势头。 “十一五”期间我国石油炼制工业仍将以结构调整为重点,以提高炼油企业的集中度和竞争能力 为目标,加强装置结构的调整,优化资源配置,满足燃油市场的需求。 1.发展具有国际竞争力的石油炼制企业,大幅度提高炼油集中度和资源利用率,形成具有 较强市场竞争力的千万吨级原油加工基地,美国、日本、西欧炼油厂分别减少 Mt/a和16.5 了17座、4座和7座,但原油加工能力分别增加了59.7Mt/a,4.7 Mt/a。炼油厂 和工艺装置趋向规模化和大型化,炼油规模的集中,有利于提高资源利用率和污染治理水平。世 界最大的炼油厂——委内瑞拉的帕拉瓜纳炼油中心的炼油能力已达47Mt/a。而我国目前的最大 型炼油厂的年加工能力为18.5Mt/a,企业平均规模仅相当于世界平均水平的40%左右。 2.调整炼厂的装置结构,增加重整、烷基化、异构化等装置比例,增加加氢比例,进一步 发展重质原料油和馏分油加工工艺。我国石油加工工艺是以催化裂化为主的路线,加氢、重整、 异构化的比例较小。欧美的加氢和清洁产品生产工艺比例达到80%以上,我国目前仅有50%左 右。随着原油性质的日益变差,轻质油需求的大量增加,需要最大限度地把重油转化为高附加值 的交通运输燃料和化工原料。炼油装置结构的优化调整,在提供清洁油品的同时,也有利于减少 污染物的产生量。 3.调整炼油厂布局的结构。我国炼油企业可以分为沿海、沿江和内陆三种类型,布局分散, 除西藏、云南和贵州三省外均有分布。有些炼油企业在建设初期存在选址不当等问题,对当地的 地下水和空气环境质量造成了不利的影响。多数炼油企业分布在经济发达的地区,环境容量的限 制问题越来越突出。特别是对处于“两控区”和水体环境容量问题突出地区的企业,扩建的空 间十分有限,而且要支付更加高昂的排污成本:有些地区随着城市化进程的发展,炼油企业逐渐 受到了城镇的包围,工业生产和城市发展的矛盾十分突出。通过加大关停并转小型炼油企业或低 效装置的力度,2010年前,争取淘汰低效炼油能力2000万t左右。 4.油化结合,走炼油一乙烯一化工一体化道路。把炼油厂、乙烯厂结合起来,实现原料和 产品互供。炼油厂生产的拔头油、石脑油、液化气和干气是乙烯装置的好原料,乙烯装置产生的 氢气和甲烷轻尾气,返给炼油厂作为氢源或制氢原料,芳烃抽余液和MTBE装置抽余液等也可返 回炼厂,用以提高汽油产品质量。炼油与乙烯的结合,采取园区化发展模式,统筹考虑“产品 项目、物流传输、公用辅助工程、环境保护和管理服务”等五个一体化。 5.完善油气集输网络,加强油气储运设施的建设。在铁路、公路i水运和管道等多种运输 中国环境科学学会学术年会优秀论文集(2006) 形式中,管道密闭输送最有利于减少油气损耗。铁路、公路和管道运输方式的损耗比为2:5: 1,输送成本比为3:4.5:1。完善原油,成品油和天然气的集输网络,增加原油的战略储备,可 以大幅度降低运输成本,减轻环境污染,保证油品的稳定供应,提高企业的抗风险能力。

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