我国磷石膏资源化应用的现状及前景.pdfVIP

c．标准体系不完善。一方面缺乏用于生产不同建材的磷石膏标准，不利于磷石膏在不同建材 领域的应用；另一方面缺乏磷石膏综合利用产品相关标准，只能参照其他同类标准，市场认可度 低，造成磷石膏难以大规模利用。 d．综合利用产品的技术含量和应用水平不高，部分共性关键技术亟待突破。由于先进的在线 质量控制技术、低成本预处理技术及大规模、高附加值利用等关键共性技术开发缓慢，制约了磷 石膏综合利用产业发展。现有的一些成熟的先进适用技术，如副产石膏生产纸面石膏板、石膏砖、 石膏砌块、水泥缓凝剂等技术在部分地区也没有得到很好地推广应用。 e．综合利用企业普遍小而散，具有市场竞争力的大型骨干企业较少。目前贵州瓮福集团、安 徽铜化集团、贵州开磷集团、云南云天化集团等大型骨干企业磷石膏综合利用开展的较好，但绝 大多数中、小型磷肥企业缺乏适合自己的工业化技术，磷石膏大多堆存处理。 f．支撑体系亟需完善，现有资源综合利用鼓励和扶持政策有待完善。虽然国家先后出台《资 《关于资源综合利用及其他产品增值税政策 源综合利用企业所得税优惠目录(2008年版)》、 的通知》、《新型墙体材料专项基金征收使用管理办法》、《关于支持循环经济发展的投融资政 策措施意见的通知》等一系列优惠政策鼓励磷石膏资源化利用，但这些政策实施中仍存在一些问 题。比如，2008年12月《财政部、国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》 (财税[2008]156号)中，又将之前本已享受免征增值税优惠的磷石膏制水泥缓凝剂产品排除在 外，加大了磷石膏资源化利用的困难。 g．我国天然石膏产量大，限制磷石膏利用。2010年我国天然石膏产量为45000kt，主要集中 在山东、湖南、湖北、江苏、安徽等地。天然石膏的大量开采使用不仅破坏自然环境，而且抢占 工业副产石膏的市场，与国外发达国家工业副产石膏高综合利用率相比，如美国的约35％、日本 的约100％，我困磷石膏的应用的压力很大。 2磷石膏净化技术 磷石膏主要成分是二水硫酸钙，其中含有少量未分解的磷矿及未洗涤干净的磷酸、氟化钙、 铁等多种杂质。这些杂质对磷石膏资源化利用会产生一定影响，这也是磷石膏比天然石膏和脱硫 石膏利用的复杂之处。因此，对磷石膏进行预处理足十分重要的环节，通过预处理可消除或减弱 杂质的有害影响∞1。 例如，水泥缓凝剂用磷石膏品质要求为：水溶性Pz05(们小于0．3％、水溶性F一(一小于0．05％， 硫酸根含量要恒定，磷石膏不应呈酸性，改性后磷石膏的pH值在6．5一--7．5为宜H1。制硫酸联产水 于0．15％[6】o 目前几种磷石膏净化技术使用情况见表l。 2019年磷石膏综合韵甬I作会议资料_i￡编 3磷石膏的资源化应用 从国内外工业副产石膏的利用经验来看，对磷石膏资源化利用应主要集中在制石膏粉、石膏 板、石膏砌块、石膏砖等石膏建材上，其次是制水泥缓凝剂及用作土壤改良剂：在经济技术允许 的地【xJ适度发展磷石膏制硫酸、硫酸铵和硫酸钾。磷石膏循环利用技术路线见图l。 藏薹丽哏复台腮}H鬻铵 碡酉傅 面 垲 鑫栏 —．1水泥缓凝jflI 石 石膏砖 黧}屯野剖《嚣}热烟气 葬囊耘氛鐾翼废擎I 圈副兰徽倒摄 87 2010年我国纸面石膏板总产量为2．08×109m2，以磷石膏为原料的纸面石膏板产量尚不足总 产量的20％。而根据国家工信部近日发布的《新型建筑材料“十二五”发展规划》，到2015年我国 纸面石膏板需求量将达到3．O×109m2。据了解，发达国家纸面石膏板人均消费量都很高，例如， 美国和加拿大人均消费量约13m2／a、日本约4．4m2／a、德国约3．0m2／a；而我国纸面石膏板人均消 费量尚不足1．5m2／