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金属学与金属工艺
维普资讯
第 12卷 第6期 焊 接 学 报 V01.22 No 6
2001年 12 TRA SACTIONS0FTHE CHINA WELDING IN 兀TUT10N December 200 l
激光焊接 SiCP/LD2复合材料 的接头性能
张德库 , 陈彦宾 , 牛济泰 , 孔令超
【1哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术 国家重点实验室,哈尔滨 15000
2.上海交通大学 金属基复合材料国家重点实验室 ,上海 200030)
摘 要: 采用CO,激光器焊接 SiC /LI72复合材料,分析激光焊条件下接头的性能损
失影响因素。研究结果表明,对于该种复合材料,在激光焊条件下.引起焊接接头性能
损失的因素是多方面的。比如,脆性的反应物Alc相的生成,焊缝中由于较高的粘度
而产生的孔洞与未熔合, 及蜂窝状气孔、氧化膜的存在等。其中对接头的性能损失影
响最大的同时也是最难 消除的是铝碳界面相的生成 并提出了避免缺陷产生和改善
接头性能的措施。
美键词: SiC /LI72复合材料;激光焊接;接头性能
中圈分类号:1B331 文献标识码:A 文章编号:0253—360X(2001)06一衅 一O3
张德库
0 序 言 1 试 验
铝基复合材料由于具有高的综合力学性能和高 采用搅拌铸造法制备铝基复合材料 SiC /LD2。
的强度重量比,而 日益广泛地应用于航空航天.汽车 增强相 SiC颗粒 的直径从 5~15pLm,体 积 比为
和军工产业,成为 目前金属基复合材料研究和发展 15%,抗拉强度为220MPa。基体成分如表 1所示
的主要方向。目前铝基复合材料的制备技术已经不 表1 LD2铝台盒的化学成分c质量分数 .%)
断改善 ,但是作为一种重要的二次加工技术,其焊接 Table1 Chemicaleompo~fionofU ahm _岫llIn枷 oy
性的研究却严重滞后 j。众所周知,任何先进材料
只有形成结构件才能真正获得实际工程应用,而焊
接正是其中重要的有时甚至是唯一的加工手段。因
此积极推动铝基复合材料焊接性的研究.无疑具有
重大的理论与工程意义 采用线切割方法将材料加工成 3Omm×10g/lin
铝基复合材料的焊接难点在于增强相与基体之 x15mm 的试件进行对焊,焊前将试件用 120号
间物理化学性能的巨大差异。一般说来基体铝台金 SiC砂纸进行打磨,然后用丙酮清洗干净。焊接设
相对较软,熔点较低,热膨胀系数较大;而增强相却 备为 RS一1700轴流 CO 激光器,输 出模式为
硬度很大,熔点很高,热膨胀系数低 一 因此,在经 TEM01 焊接试件用 Keller试剂进行腐蚀,然后在
历焊接这一特殊的热循环后,很难保证增强相与基 扫描电镜下进行焊缝区微观结构分析
体界面良好的结合状态 。同时,焊接时焊缝处于高
温状态下,增强相与基体往往会发生作用,产生脆性
2 分析与讨论
化合物,而损害焊缝的力学性能。对于熔焊还存在
熔池粘度较大易产生未熔合和孔洞等缺陷 。本
21 界面相的生成
文主要研究SiC/LD2铝基复合材料在激光焊条件
图1a为激光焊 SiC/LD2的焊缝接头金相照
下焊缝性能的变化机制,包括微观结构的改变,界面
片,其规范为激光束功
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