激光熔覆纳米Sm2O3颗粒增强Ni基合金涂层.pdfVIP

维普资讯 第27卷 第12期 焊 接 学 报 Vo1．27 No．12 2006年 12月 TRANSACTIONSOFTHECHINA WELDING INSTITUTION December 2006 激光熔覆纳米 Sm2O3颗粒增强 Ni基合金涂层 李明喜， 张世宏， 李辉生， 何宜柱 (安徽工业大学 激光加工研究中心，安徽 马鞍山 243002) 摘 要：利用5kWCO2激光器，在Q235低碳钢表面熔覆微米或纳米 sfn203／Ni基合金复 合材料，制备了涂层。利用光学显微镜 、扫描电镜和x射线衍射仪 ，比较分析了熔覆层 的组织及相结构，利用显微硬度计和MM200型环一块滑动磨损机检测了熔覆层的硬度 和耐磨性。结果表 明，熔覆层的主要相为 了一Ni和 c C6，且 出现 了 Sm，Ni3Si和 №B；加入稀土氧化物熔覆层的冶金结合区白亮带变窄；JJu入纳米 sn03不仅细化了熔 覆层的组织，而且形成了大量的等轴晶；加纳米 sn03比微米 sn03的熔覆层的显微硬 度和相对耐磨性大幅度提高 ，磨损机理由磨粒磨损和黏着磨损转变为微动磨损。 关键词：激光熔覆；纳米Sfn203；组织结构；显微硬度；耐磨性 李明喜 中图分类号：TG174．44 文献标识码 ：A 文章编号：(2／53—360X(2006)12—005—04 0 序 言 1 试验材料及方法 金属基纳米复合材料具有力学性能好、抗剪强 试验用基体材料为 Q235钢，其化学成分见 度高、工作温度高、耐磨损、导电、导热性好等特点， 表 1。待熔覆面经磨削加工，熔覆前用丙酮和无水 因此引起各国材料工作者的重视…。但制备成本 乙醇清洗。熔覆材料为 Ni(NiSP475)基 自熔性合金 高，除航空航天等高技术领域外，还没有得到广泛应 粉末，化学成分见表 2，其粒度为36～106a／n。分别 用 J。激光熔覆技术作为一种新型的表面改性技 将 1．0％和 1．5％的纳米、微米 snl203(纯度 为 术，能够在廉价的基体材料上，熔覆性能各异的合金 99．99％)与 Ni基合金粉，加入丙酮充分研磨、混合， 粉末，可大大提高工件表面的硬度、耐磨、耐热性等， 涂覆前用保温箱在 100～200oC烘干，将其均匀的预 从而节省了大量的贵重合金，具有广阔的发展前景。 覆在 Q235钢表面，厚度为 1．2inin。 常用熔覆材料有钴基、镍基和铁基三种合金粉 末，其中镍基合金 自熔性 良好，耐蚀、耐磨及抗氧化 表 1 Q235钢的化学成分 (质量分数。％) Table1 Chemicalcotrgx~itionofQ235stool 性能优异，并且价格较适中。稀土氧化物在激光熔 覆层 中能起到净化晶界、细化晶粒、改善晶界状态和 抑制柱状晶生长的作用。姚义俊等人_3]通过对比研 究常用稀土氧化物对陶瓷烧结及性能的影响，发现 表2 Ni基粉末的化学成分 (质量分数。％) snl203对提高材料的致密度，改善其烧结性能和力 Table2 ChemicalcompositionofNi-basepowder 学性能的作用显著。许昕睿 和陈卫武5【等人也通 过试验得出了snl203提高块体材料热导率及改善其 组织性能方面效果突出的结论。文中通过在低碳钢 基体上激光熔覆微米和纳米 snl203颗粒增强 Ni基 用叮一HL--TS000cch横流激光器对预涂层进行 复合涂层，研究了