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推行全员管理 实现人机结合模式创新 左云成 摘要 啤酒企业的生产设备已越来越趋复杂化、精密化和大型化,实现人机结合模式创新,将“人机结合”的理论融入到TPM全 员生产维修管理模式中,使设备管理工作更适合企业的发展。 关键词 啤酒企业 设备管理 人机结合 中图分类号 TS261.3 文献标识码 B 一、 管理模式创新———人机结合 ()加强对设备故障停机时间的考核 TPM 1 华润雪花啤酒(鞍山)有限公司引入 TPM管理模式已有多 设备故障停机有两种情况,一是人为操作不当造成的故障 年,从管理体系、组织形式、小组活动等一直都在坚持开展着。在 停机,责任由操作工承担;二是维护不当或属设备正常损坏造成 激烈竞争的啤酒行业,啤酒生产设备已越来越趋复杂化、精密化 的故障,责任由承包机修工承担。故障处理后,应及时填写设备 和大型化,关键设备仍以进口为主。啤酒包装生产线与CIP系 维修报告单,记录下设备故障发生的原因或现象、维修过程以及 统、糖化发酵系统均采用PLC自动控制。糖化—发酵—滤酒— 更换的零部件。车间设备负责人根据设备维修报告单的内容,建 罐装—仓储等,流水作业的自动化程度越来越高。从原料输入到 立设备信息档案,并报告设备部,作为月度和年度设备状况分析 成品酒输出需经几十道工序,上千个工艺控制点,其中任何一个 和对机修人员维修水平、维修质量考核的依据。 控制点的设备发生故障,都将影响酒液的理化工艺指标,严重时 ()加强对设备信息的统计 2 可导致整个工厂停产,造成严重损失和质量事故,这是不允许 各机修工在日常的设备巡检过程中,将发现的设备缺陷或 的。因此公司在TPM管理模式的基础上,在实践中又摸索出了 不能立即解决的故障和隐患记录下来,并报告给车间设备负责 人机结合管理模式并将其融入到TPM管理模式当中,把人与设 人,同时记录到设备状况电子信息档案中,以便随时掌握设备运 备有机地结合起来,充分发挥人的因素,最大限度地提高设备的 行状况。 综合效率,丰富和创新了 管理模式的内容。 ()加强设备的保养与监督 TPM 3 定机定人,包机维护 机修工和生产线上的操作工要严格按照设备保养卡及润滑 1. 我公司瓶装酒包装使用的三条生产线( 、、),从卸瓶— 表对设备进行日保、周保、月保和润滑。机修工负责监督和指导 ABC 洗瓶—罐装—杀菌—贴标—装瓶—码垛等都是联合作业,其中 操作工的设备保养情况;车间设备负责人负责监督机修工的工 线码垛为人工操作,生产旺季时, 连续运转。其中任何一 作质量。对保养过程中发现的问题,车间设备负责人要及时填写 C 24h 道工序的设备发生故障,都会导致生产线停产,而灌装压盖机又 设备保养卡和制订解决方案。对于设备保养不合格的项目,要公 是整个生产线的核心,是确保生产线正常运行的关键。 开批评并限期改正。 在公司 管理委员会的指导下,车间将机修工、电工和 ()根据情况定期检修 TPM 4 操作工进行编组和考核,每组管理一条生产线,由具备较高技 车间设备负责人根据设备电子信息档案中记录的缺陷情 能的师傅任组长,与车间和设备部 协调员(设备员)签订 况,提出检修计划。原则上每月要安排 的停机检修时间。设备 TPM