年会论文：CBL-Ⅳ型裂解炉管弯曲现象的分析与整改.pdfVIP

第16攻垒目E烯年台 CBL—IV型裂解炉管弯曲现象的分析与整改 张世鹏．王钦明 辽用石化分公司烯烃厂．辽阳111003 自#卡§．##高T∞蠕t等=十i要4目，苷婶p管#自i$自*目》Ⅲ*☆自＆∞*女}t。 *t％：p营日☆；$*《^：}自牲 I概述 大的影响。2007年8月份，由丁豆用石化公司乙 在乙烯装置中，裂解炉是整个工岂流程中的 源头设备．所有的反应都起始于裂解炉内的裂解 的辐射段炉管已经达到使用寿命，所以将整个辐 反应，而裂解反应卫是发生在辐射段炉管内的，困 射段的炉管全部更换。更换后，在投料运行不到 此如果辐射段炉管发生了弯曲变形、堵塞、断裂等 两年的时问里，辐炉管发生了严重的弯曲变形，如 情况，都将对装置的安全、稳定、长周期运产生巨 阿1中所示，造成巨大的经济损失。 孺瓜 罔1裂解炉辐射畏炉管弯曲情况蝌 2分析炉管弯曲原因 2．1炉管结构型式问题 F111炉4根I程炉管作为原料进料管．如田 2所示，这4根I程炉管两两{[集到。Y”型炉管 中，堆后再{[集副1根Ⅱ程炉管中，原料裂解后由 Ⅱ程炉管从辐射段出来进^到第一急冷锅炉中， 因此4根I程炉管和1根Ⅱ程炉管作为1组。起 初，只有二、三组炉管发生了弯曲，然而渐渐地大 部分炉管都发生了弯曲，所占的比例大约在85％， 并且随着时问的推移炉管的弯曲情况日益严重。 目2裂*”辐射段炉管排布目 ·24· 全国乙烯工业协会 在CBL一Ⅳ型裂解炉中，裂解原料是从对流 始裂解反应，之后每4根I程炉管汇集到1根Ⅱ 段里经过预热以及与稀释蒸汽混合预热后，以水 程炉管中，然后进入到第一急冷锅炉中。从图1 平方向从对流段出来，然后转90。进入到辐射段I 中可以看到Ⅱ程炉管是直接连接到第一急冷锅炉 程炉管中，如图3所示。因此I程炉管受对流段 上，受急冷锅炉的制约同样无法再继续向上移动。 出来的炉管的制约，向上已经没有了行程，无法再 在整个过程中，原料从对流段出来时炉管的 向上移动。原料通过I程炉管进入到辐射段后开 温度平均为700。C，进入到辐射段后，温度逐渐升 高，I程炉管的平均温度为9250C，而Ⅱ程炉管得 对漉段 平均温度为10350C，II程炉管从辐射段出来后的 ／—一 ／ 水平炉管 平均温度为825℃。因此根据金属受热膨胀公式： ／ 么 —乏 么L=仪L么t[1】 E乒一．三i 亡————-J ／ ／ 曼 式中：仅——材料热膨胀系数，10一6℃～，取17．9； 产 I一炉管长度，mm； 户 ．／ 么t——工作温度与安装温度之差，这里安 装温度取25℃。 图3对流段与辐射段炉管排布图 通过计算得到的结果如表l所示。 表1炉管受热膨胀量表 从表1中可以看出I、Ⅱ程炉管膨胀量之差为 管的弯曲情况要更严重一些，图