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·282· 全国乙烯工业协会
深化节能改造 降低综合能耗
杨 勇,何海波
(上海石化烯烃部1。烯烃联合装置,上海200540)
摘要:l。烯烃装置在2008年7月大修期间进行节能改造后,综合能耗一直达不到设计指标。我们
通过针对每一项设计指标寻找差距,不断进行完善,综合能耗最终达到节能改造设计指标。
关键词:节能改造;综合能耗
1 1。烯烃联合装置节能改造简介 的偏差问题,以提高裂解炉的热效率。
2008年7月大修期间l。烯烃装置进行了节能2.2低压蒸汽系统
改造,主要包括:裂解炉增加空气预热器,F101/ (1)本次节能改造中增设急冷水塔,共顶出低
102炉管增加扭曲片,对流段增加一排BW管线,压蒸汽15t/h,可降低综合能耗为:
增设T104急冷水塔,工业水改为循环水,加氢尾 15t/h
油热供料等。 (8月份乙烯每小时产量)=约50kg标油/吨乙烯
上海工程有限公司设计节能改造后的综合能 (2)1。烯烃在大修后开车时低压蒸汽放空阀
开度为80%,中压锅炉19日开车后,低压蒸汽放
耗为765Kg标油/吨乙烯。但是在2008年装置节
能改造开车后,从2008年8—10月份装置的综合空阀开度降到60%,裂解炉空气预热器投用LS
能耗为830—840Kg标油/吨乙烯,距离节能改造 后,放空阀降到50%。28日中压锅炉停车后,放
后的设计值相差很远。 空阀开度70%。见图1。
中压锅炉开车可以消耗LS8.5t/h左右,放空
2查找问题。分析原因 阀关闭20%左右。从这个数据可以大概推测出目
2.1裂解炉方面 前Is放空量大约为30t/h左右。影响到综合能耗
(1)经过08年大修节能改造后,裂解炉F101—为:
106新增空气预热器、F101、F103、F105对流段增加
一排原料预热管线,F101、F102增加扭曲片。裂解(8月份乙烯每小时产量)=约100kg标油/吨乙烯
炉经过节能改造后,在8月份的统计中,共节省能耗 (3)与设计值比较
25kg标油/吨乙烯左右,基本达到了设计值。 SSEC设计蒸汽系统改造后可以节省89.1kg
(2)裂解炉存在的主要问题 标油/吨乙烯(按照每小时生产18.75吨乙烯计
①油枪、气嘴结焦严重,燃烧效果不好。 算),如果按照目前LS放空的情况计算,可以降低
②裂解炉故障率较高,8月份有F107、F105、89.6kg标油/吨乙烯,与设计值基本相同。
F102检修,切换烧焦较多。 2.3海水系统
③裂解炉在线氧含量测量与实际测量值有很 (1)与设计值比较
大的偏差,无法确定以哪个为准进行调节。 SSEC设计海水系统可以节省7.5kg标油/吨
④加强裂解炉检修质量,降低裂解炉检修次 乙烯左右,每小时可以降低2000吨海水用量。
数,杜绝重复性检修。 从下面两组海水流量趋势图可以看出,海水
⑤与设动处一起研究解决裂解炉氧含量测量 的用量并没有降低,主要原因:由于急冷水用户
第16次全国乙烯年会 ·283·
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