年会论文：碳三加氢反应器前增加脱砷单元后的效果评价.pdfVIP

全国乙烯工业协会 碳．-,D氢反应器前增加脱砷单元后的效果评价 关东义，李 伟 (中国石油吉林石化有机合成厂，吉林市132022) 摘要：中国石油吉林石化公司小乙烯装置在冷分离单元的碳三气相加氢反应器之前增设一台脱砷 反应器，解决目前存在的反应器入口物料砷含量超标，严重制约反应器运行周期及反应效果的问题。 关键词：碳三加氢：脱砷 中国石油吉林石化公司有机合成厂小乙烯装 1技术改造 置(以下简称小乙烯装置)采用日本三菱重工株式 1．1 C-98系脱砷催化剂脱砷机理 会社乙烯技术，翻版上海金山1。乙烯工艺流程，代 碳三选择性加氢前脱砷剂原是进口催化剂 (美国镁铝公司的E一135)，主要活性组份为 表70年代乙烯技术水平。装置采用前脱丙烷后 PbO：，上海化工研究院对进口催化剂进行了改进， 加氢的分离技术，技术相对比较落后。 在脱砷催化剂中加入了碳三选择性加氢催化剂的 小乙烯装置冷分离单元碳=三加氢单元设计为 助催化剂组份Ag，开发出了C一98铅系脱砷剂， 气相加氢，设有两台碳三加氢反应器(R一305A／ 脱砷效果明显优于进口催化剂，已成功应用在上 B)。该反应器从2005年后一直存在选择性差，加 海石化和北京燕山石化乙烯厂碳三选择性加氢前 氢后丙炔含量超标；运行周期短，由初期的100天 脱砷装置中，目前为止，催化剂性能良好。 降低到30天左右等问题。经分析可能原因有：装 C一98铅系脱砷催化剂有以下特点： 置进行过增产改造，裂解深度加深后，系统超负荷 (1)以AI：O，为载体，活性组份PbO：并添加少 运行；碳三馏份中砷含量超标，造成催化剂中毒； 量的贵金属，提高了脱砷效果。 由于出现过碱洗漏酸的问题，可能引发酸性气体 (2)生产脱砷催化剂时，使对后序加氢催化剂 中毒；催化剂制造质量问题，本身选择性差。2007有毒的组份PbO：进入载体的内部，而不流失。 年5月28日采用北京化工研究院生产的碳三加 (3)以AI：0，为载体，脱砷催化剂的强度大大 提高，不粉化。 氢催化剂(型号为BC—H一33型)，催化剂更新后 (4)贵金属覆盖在活性组份PbO：的上面，既 并没有解决反应器运行周期短，催化剂选择性差 提高了脱砷效果，又阻止了PbO，的流失。 的问题。我们通过对反应器2002年～2007年各 (5)贵金属组份与后序加氢催化剂的组份相 项运行参数、分析指标等数据的分析发现，主要有 似，流失不影响后序加氢催化剂的活性。 反应器年处理量增加，反应器人口物料中丙二烯、 (6)C一98铅系脱砷催化剂可将原料中砷化 丙炔含量增加，人口砷含量高等各种因素影响。 物脱除至2ppb以下，满足混合碳三选择性加氢前 特别是2007年我们将更换下来的旧触媒送到北脱砷装置的需要。 京化工研究院进行分析，触媒表面砷含量达 脱砷机理： 200PPm，反映