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初分馏塔长周期运行探讨
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北京东方打油化I有限公司东方化『.厂.北京101149
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韧分馏塔(急冷油塔)星急冷系统的核心设 不断开发出新的高教填辩.其性能大大高于原设
备,其工艺目的是脱除裂解气中的重组分.计将高 计,如金届矩鞍环填料(IdTP)是举世公认的优秀
温裂解气迅速玲却,回收其热量用于其他I.艺用 散装填料“,结合我装置的特点,决定更换为此填
户。因此.韧分馏塔的运行状况直接戈系到全装 料。同时.为r改善塔气液分布状况,对i级分配
置的安牟稳定和能耗水平,近年来,为提高初分馏 器也进行了改造。圈I为2006年2月技改莳阿流
塔的运行水平,东方化t厂乙烯装置(以下简称东 量与塔It差数据圜,嘲2为2007年5月实旌技改
方己烯)采取r系列的措施.井取得了一定的 井运行近一年后塔顶回流鹭与塔压差数据罔。可
效果。
l制约的因素
初分馏塔的设计为=段取热:塔箍为急玲油
循环段,,蝣环急冷油的热量主要用下发生稀释蒸
汽:塔中段设置巾质油(缸油)循环.其热量主要用
丁加热工艺球及分离系统的塔篆弭拂器,上段为
汽油网流.用以柠制初分馏塔顶温.其热韫全部带
人急冷水中。东A乙烯设}r最大生产能力为】5
万吨/年.实际最高达到18万吨/年。随着负荷的
日I 2006《2月^∞HmBS*Ⅲ£
提高,切分馏塔逐渐成为J|lc颈.出观塔堰差增大、
急冷油粘度大、巾部和r郎热负荷大等同题,对裴
置长局期运行构成了威胁;同时,塔釜急冷油粘度
商也一直制约着装置的能耗水平.不利于后系统
的平稳运行。
2采取的措施
2 1更换填料厦塔内件改造
针对高负荷情况F,塔』E差增大的问题,采取
了更换高校填料以及塔内件改造的措施。原设i1
目2删々5月^∞目mi‘J堪飓&
中初分螭塔L段为规整填料。随着近年来各公司
第16扶±同E烯年会
以看出。技改前后塔顶回流最均值分别为 3操作过程中应注意的问题
6265T/H和64191/ti.塔压差均值分别为 实践证明.操作水平的高低对初分馏塔的长
6 39kPa和009kPa.在回流量没有减少的情况周期稳定运行起着至芰萤要的作『Ⅱ。
下,塔压差下降明显,改造取得了超出预期的效 3.1及时调整降牯剂的洼入量
果.消除了瓶颈,为长周期运行创造了良好的条 为保证降牯剂的效果,应对降粘剂的注人量
件。 避行控制.在装置的操作条件发生变化时及时调
2.2加洼降粘剂 整注人嚣。
急砖油温度是制约本装置能耗水平及稳定运 3.2裂解气大阀的操作
行的另一主要因索。 2008年在装置檀修时,发现初丹馏塔中下段
研究指出,如果将急冷油温度由190“C提高到塔盘大量损坏,部分脱落至塔底.部分已经扭曲变
200℃.稀释蒸汽的压力就可提高2%一3%,可减形(址囝3、4)。
少外补中难蒸汽25%一3%…。但m于急冷油的
组分主要是稠环芳蛏(其tl·肯有大量的苯乙烯类、
茚类等)和沥青质,在温度升高的同时,会加快这
些物质的聚合速度,导致急玲油牯度迅速上升.结
焦趋势增加,井形成恶性循环.恶化传热效果、增
加急冷油循环泵的功耗.严重时可导致急冷油循
环中断,危害很大。崩此,急冷油温度的提高受到
其粘度的制约。近年来投产的大乙烯项目以及改
扩建的乙烯装置.大部分设置了碱粘塔来脱除急 目3攒坏的塔盘
冷油中高沸点的组分,达到降低急冷{|II牯度
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