年会论文：优化操作+减少损失+提高丙烯收率.pdfVIP

第16次全国乙烯年会 ·483· 优化操作 减少损失 提高丙烯收率 何 海 (中国石化茂名石化化工分部，广东茂名525011) 摘要：茂名乙烯装置采用前脱丙烷、前加氢工艺流程，由于丙烯精馏系统设计上存在不合理因素， 丙烯精馏系统塔釜采出的液化气夹带大量的丙烯，塔釜丙烯损失率由设计值5％升到43％，最高时达到 48％。本文在研究分析丙烯损失过大的原因后，提出优化操作的方法，使丙烯精馏系统塔釜丙烯的损失 由43％下降到4～7％，丙烯收率由优化前的14．32％提高到15．51％，有效提高装置的经济效益。 关键词：优化；损失；收率 本文针对丙烯精馏系统丙烯损失过大的原因 出聚合级丙烯产品和丙烷产品。 进行了分析，并提出了相应的处理对策，在减少丙 碳三加氢主要是对C，组份中的甲基乙炔和丙 烯损失方面进行了一些尝试，有效提高了丙烯收 二烯进行选择加氢反应，其主要反应是： 率，减少装置损失。 mol 1流程简述 碳三组份进入碳三加氢反应系统加氢脱除 在脱除MAPD反应过程中，C，H。含量会有所 MAPD，再进入丙烯精馏系统，丙烯精馏系统分离增加。 rl U口 脱丙烷和丙烯精馏工艺流程简图 ·484· 全国乙烯工业协会 MAPD的加氢反应是在液相、2．0～3．0Mpa的压力提塔釜液流量约为1彤小时，它的丙烯的含量3． 和20～60℃的温度条件下进行，反应时间很短，丙4％。两股物料的丙烯损失量约为0．9吨／小时， 烯进一步转变成丙烷的可能性很小，反应氢气量 属于不正常现象。 可按照接近反应的化学平衡量来加入，氢气几乎 (2)当原料组成和裂解条件一定时，丙烯收率 可以完全消耗。 受到分离系统的操作和系统损失影响，分离系统 丙烯精馏系统是由丙烯预汽提塔(T一520)、 的操作和系统损失是可控的因素。 丙烯汽提塔(T一530)和丙烯精馏塔(T一540)组 (3)原料组成和裂解条件变化造成丙烯的减 成。 少，属于装置不可控制的因素。 丙烯预汽提塔(T一520)的作用是除去进料中 2．2丙烯收率低原因分析 C。以上的组分，减少丙烯精馏塔的理论塔板数和 (1)原料组成和裂解条件的变化，始终为影响 回流比。 丙烯和乙烯的收率的直接因素，是属于不可控的 丙烯汽提塔(T一530)和丙烯精馏塔(T一 因素，因此控制好分离系统的操作和系统的损失 540)的作用是把丙烷和丙烯分开，丙烯精馏塔(T就成为提高丙烯收率的主要途径。 一540)塔顶采出聚合级丙烯产品，丙烯汽提塔(T (2)液化气中丙烯含量较高，造成丙烯损失过 一530)塔釜侧线采出丙烷液相产品或送人燃料气大。 系统作燃料。系统可看作简单的二元分离系统， 设计上，丙烯精馏的碳三预汽提塔、丙烯精馏 介质为丙烷和丙烯。由于丙烷和丙烯的相对挥发 汽提塔(一号丙烯塔)塔底的重组分(均含有部分 度很小(只有1．05