年会论文：优化脱C5塔操作,提高C5产品质量.pdfVIP

全国乙烯T业协会 优化脱C5塔操作，提高C5产品质量 周鹏飞 (中原石油化工有限责任公司，457000) 摘要：本文通过对实际与设计偏离较大的脱c，塔进行分析，并从脱C5塔灵敏板温度的设定、回流 比控制、回流泵能力、核算新塔设计偏差、提高自动控制投用率等五个方面不断地优化，在不停车大检修 的情况下，最大限度地提高了C，产品质量，减少126组分的损失，满足实际生产需求。 关键词：优化；脱C5塔；提高；C5产品；质量 1装置概况 塔。但大检修开车以后，c，产品质量仍没有达 中原石化公司DPG装置采用美国Lummus公到实际要求。 司的中间馏分加氢工艺技术设计，粗裂解汽油经 根据2008年上半年装置C，产品质量的统计： 脱除c，、脱除c，后进行一段选择性加氢脱除二烯 c，产品中c。含量10％。而实际产品质量要求 烃和苯乙烯，再经二段加氢脱硫生产加氢裂解汽 C，产品中c6含量应5％。如何优化脱戊烷塔操 油，作为芳烃抽提原料。原始设计能力为39kt／作的操作最大限度地提高c，产品质量，减少C。组 a，1999年底进行扩能改造，为了节约投资，脱分的损失，是DPG装置进一步挖潜增效的有效 C，塔利旧使用原脱C。(BTX)塔，所有动设备没途径。 有改动，两台运行，产能达到100kt／a。脱C，塔 利旧后在实际运行中，因处理能力偏小、运行周 2分析问题。确定主要原因 期短，先后进行三次塔内件改造和更换，仍然不 由于影响c，产品质量的因素较多，我们通过 能满足生产需要，于2008年7月大检修更新该对设备、工艺和原料等三个方面进行分析： 项目 序号 原因 装置实际状况 是否要因 l 新塔设计偏差 压差高，处理能力小 是 设 2 回流泵能力小 单泵能力不够，双泵无法长期运行 是 备 3 塔、换热器结垢 塔顶换热器和塔上部有轻度结垢 否 4 灵敏板设定不合适 设计为102E，实际为100一113C 是 5 进料温度不合适 夏季45E，冬季5—15℃ 否 工 6 回流比设计不合适 设计2．5～3．O，实际3．0—4．5运行 是 艺 7 仪表自动控制投用率低 自动和串级投用波动较大 是 8 回流罐液位不准 因液位连接管气相部分结焦堵塞指示不准 否 9 裂解不同类型的原料 裂解装置的原料构成复杂，导致加氢装置的原料组份变化较大 否 设 10 外购原料组份 外购原料组份单一或偏差大 否 备 11 储存时间 原料储存时间较长，物料分层 否 通过认真分析，确定主要原因有以下几点： 不合适；回流泵能力小；新塔设计存在偏差，实际 脱C，塔灵敏板温度设定不合适；回流比设计 能力小；自动控制投用率低。 第16次全国乙烯年会 ·57· 3调整过程