CO2焊机数字化时序控制系统.pdfVIP

维普资讯 计算机 ·PLC应用——c0 焊机数字化时序控制系统 机床电器 2008．3 CO2焊机数字化时序控制系统 杨彦青 ，宋 星，李 鹰 (浙江台州职业技术学院，318000) 摘要 ：本文介绍了一种基于新型AVR单片机的c0 焊机数字化时序控制系统，分析了系统的硬件构成原理和软 件流程。试验结果表明，该时序控制系统达到了设计 的目标，实现了焊机的参数预设调节、焊接时序、二／四步功能、 焊丝种类和直径选择、引弧和收弧等的数字化控制。 关键词：AVR单片机；CO2焊机；数字化控制 中图分类号：TP368．1；TG434．5 文献标识码：B 文章编号：1004—0420(2008)03—0051—02 在本设计 中，选用抗干扰能力强、I／O接 口丰富的 0 引言 ATmega8单片机作为控制系统的核心。这款单片机由 CO 气体保护焊 自从上世纪五十年代 问世 以来 ， 0．5K的EEPROM、8K的程序存储器 、8路 A／D转换通 就以高效、节能、低成本等特点受到人们极大的关注， 道、15个 I／O口、3个定u~／计数寄存器等组成，具有上 已广泛应用于汽车 、造船、航空航天、石油化工机械、农 电复位和降压复位等功能。 机和动力机械等制造部门 J。目前，大多数焊机的时 2 系统硬件设计 序控制电路由模拟器件组成，由于焊机工作环境恶劣， 模拟器件本身参数的离散性和受温度影响的缺点大大 根据熔化极 CO 焊机 的时序要求，要求控制系统 限制了其应用，近些年来 ，随着计算机和 自动控制技术 实现 以下功能： 的快速发展，CO 焊机 已从传统的分立元件控制向集 a．焊接过程的时序控制； 成化、数字化和智能化控制方 向转变，以适应焊接技术 b．焊接参数的预设和显示； 不断发展的需要。 e．焊接操作的二／四步控制； 本研究将性价 比高、抗干扰能力强的AVR单片机 d．引弧和收弧控制。 引入到CO：焊机中，通过软件实现焊机 的参数预设调 设计的基于AVR单片机的控制原理框图如图1 节 、焊接时序、Z．／四步功能、焊丝种类和直径选择 、引 所示。在焊接过程 中，单片机控制系统按照时序要求 弧和收弧等的数字化控制，以降低控制电路的复杂性、 完成了送电、送气、送丝、焊枪开关状态检测、Z．／四步 增强焊机的工作可靠性。 控制以及引弧／收弧等的控制 。 焊接电流、焊接电压、收弧 电流、收弧电压等的设 1 AVR单片机简介 定值经过A／D通道读人单片机 ，S_／四步功能设定、焊 AVR单片机是美国ATMEL公司 1997年推 出的 枪开关状态检测、焊丝种类和焊丝直径选择等通过 I／ 单片机系列 。AVR系列单片机具有高速度、高保 O口读入单片机，焊机送气、送 电、送丝控制等信号通 密性、低功耗的特点，是一种与国内常用的MCS系列 过 I／O口输出。 单片机截然不同的单片机。它采用精简指令集RISC - d二、四步控制 焊接 电流设定 焊枪开关 (ReducedInstructionSetCollection)技术 ，实现 了指令 的单字节化和单周期化，大大提高了CPU执行指令的 焊接 电压设定 AVR 送 电