LNC-M510 i螺距误差补偿功能的应用研究.pdfVIP

2014年 11月 机床与液压 NOV．2014 第42卷 第22期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vol_42No．22 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．22．021 LNC．M510i螺距误差补偿功能的应用研究 史利娟，陈金英，李兆坤 (北京工业职业技术学院机 电系，北京 100042) 摘要：螺距误差的大小会影响机床的定位精度 ，通过数控系统提供的螺距误差补偿功能可以对机床的螺距误差进行修 正，从而提高机床的定位精度。基于LNC-M510i数控系统进行螺距误差补偿技术的研究，为实际中进行螺距误差补偿的使 用者提供一定的参考。 ’ 关键词：LNC．M510i数控系统；螺距误差补偿；补偿参数 中图分类号 ：TH17 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2014)22—069—3 ApplicationofLNC-M5l0iScrew PitchErrorCompensationFunction SHILijuan，CHENJinying，LIZhaokun (BeijingVocationalTechnicalInstituteofIndust~，Beijing100042，China) Abstract：Screwpitchen’0rcanaffectthepositioningaccuracyofthemachinetoo1．Theen0lrcompensationfunctionofNCma— chinetoolscallsignificantlyimprovemanufacturingaccuracy．s0astoimprovepositioningprecisionofmachinetoo1．BasedonLNC— M510iNCsystem ，pitcherrorcompensationtechnologywasstudied．Itprovidescertainreferenceforthepracticeofpitcherrorcompen- sationofusers． Keywords：LNC—M510iNC system；Screw pitche丌0rcompensation；Offsetparameter 螺距误差和反向间隙是影响机床定位精度和重 建立检测机床定位误差的工件坐标系，确定机床 复定位精度的两个重要因素。在机床的机械部分具 进行某轴检测的有效行程 ，计算出机床零点与之距离 备一定的精度范围条件下，可以通过数控系统提供 最近的检测点之间的距离 ，确定从机床零点运动到最 的反向间隙和螺距误差补偿进行定位精度和重复定 近点的方向。如：若当机床回到机械零点在工件坐标 位精度的修复。文中就螺距误差补偿进行详细的说 系中显示的一500，进行检测的有效范围为0～400， 明。 需要记录两个值 ：螺距开始补偿的位置距离机床零点 定位精度指的是数控系统发出的指令值与机床进 距离为 100、方向是相对机床零点向正方向进行补 给轴系统实际运动值之间的差值。螺距误差补偿就是 偿 。 修正数控系统根据程序计算发出的指令值，从而提高 (2)利用检测设备进行机床定位精度的检测 机床的定位精度，在一定范围内通过数控系统补偿机 将数控系统提供的螺距误差补偿功能关闭，利用 床由于丝杠螺距存在的机械误差。 检测设备进行机床定位精度和重复定位精度的检测。 1 LNC—M510i系统螺距补偿方法 对于定位精度