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金属学与金属工艺
第 16期 张丽 等:紫铜防爆锤椭圆锥孔的高效加工工艺技术研究 ·49 ·
处椭圆平面加工) 着最大生产率下的切削用量取值;取值范围是基点至
N200M03S610 最大生产率下的切削用量的数值,此范围内的切削用
N205M08 量即视为该加工状态下切削用量的优化值 。
N2l0G0oG90G54xl2.75Y0 紫铜塑性大、切削变形大、易黏刀,因此铣刀的
N212G00G43z2H02 刃 口一定要锋利,前后刀面表面粗糙度精度要高,高
N220G01Z-20F50 速钢铣刀前角要大,要用钨钻类硬质合金车刀前角应
N226 01=95 略小些。在铣削多余部分时,最好用加长立铣刀,铣
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N230M98P0652 的。顺铣时,吃刀深度不宜过大,以免发生啃刀现
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N296G01Z40F50 可选用润滑性好的极压乳化液,充分冲注,以提高表
N298 01=85 面粗糙度精度。
N300}f502=60 4 结束语
N302M98P0654 椭圆锥孑L数控程序 的编制:根据上下椭 圆的尺
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N312M09 圆孔和理论上的椭圆孔相比误差极小。它具有孔的深
度不受限制,椭圆长、短轴尺寸容易控制,铣削时平
N313T3M06 (M20-L75一DOWN—HOLE) (一60、 稳可靠等优点。
一 80处椭圆平面加工) 参考文献:
【1】马明霞,王勇.万能铣床加工椭圆孔及圆球面的应用
3 加工工艺需注意的几个问题 [J].现代制造技术与装备,2008(2):53—55.
(I)钻削加工时工件的热变形 :由于钻头横刃 【2】李森.宏程序在椭圆铣削加工中的应用研究 [J].煤矿
的挤压作用,切屑与排屑沟的摩擦以及散热条件不好 机械,2010(1):118—120.
等原因,钻孔时所产生的热量50%进入工件,由于 【3】顾立志,张惠丽,袁哲俊.基于刀具使用寿命的切削用量
优化[J].哈尔滨理工大学学报 ,2000(2):62—65.
紫铜材料热传导性较好,工件温度急剧上升 ,钻削加
4【】SMIDPeter.数控编程手册[M].3版.北京:化学工业出
工时会产生夹刀、卡死等情况。因此,在钻削时应注
版社 ,2012.
意切削速度和进给量的选择。 (2)基于刀具使用寿
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