锅筒安全阀管接头焊接结构的改进.pdfVIP

机械制造文摘——焊接分册 锅炉压力容器焊接产业论坛 锅筒安全阀管接头焊接结构的改进 王常华 (哈尔滨锅炉厂有限责任公司， 黑龙江 哈尔滨 150046) 低，经常发现有未熔合、气孔及夹渣等缺陷存在。焊接 U 日JI舌 返修工作量大，探伤次数也相应增多，该坡 口采用焊条 很多年前，对于300MW及600MW亚临界锅炉的 电弧焊 +CO：气体保护焊的方法，先采用焊条电弧焊进 锅筒安全阀管接头，通常采用弯管插入结构形式。这 行焊接，焊至351TIIII左右再采用 CO气体保护焊的方 种结构形式不仅制造成本高，而且焊接难度大，容易出 式将 内外坡 口焊满 ，焊接工艺参数见表 1。 现焊接质量问题，甚至影响了锅筒的生产进度，增加成 表 1 焊条 电弧焊 +CO 气体保护焊工艺参数 本和浪费资源 ，因此对安全 阀管接头的焊接结构形式 进行改进就成了一个势在必行的研究课题。 1 改进前的结构形式及工艺 改进前的安全 阀管接头焊接形式为插入式结构， 管接头为弯管，管孔为向心方向，具体结构如图 1所 示 2 改进后的结构形式及工艺 为了改善焊接质量，加快生产进度 ，确定了坡 口的 改进方案。安全阀管接头结构 由弯管改为直管，改进 后的坡 口为座式管接头形式，管孔为非 向心且与人孔 方向呈直角，采取管接头开坡 口，封头只进行镗孔的坡 口形式，如图2所示。在生产过程 中，封头只进行镗 孔，取消了坡 口加工部分；接管由弯管改为直管，取消 了热弯的过程；接管的坡 口根据封头的形状呈变角度 形式 ，按照图纸样板尺寸采取气割加砂轮修磨的方式 加工坡 口，虽然加工精度有一定的降低但是加工的难 度也相应减小，可以较快地修磨出适合焊接的坡 口形 式。衬管的应用使焊接首层可以采取稍大电流以确保 焊透；由于采用直管结构避免了出现焊工视线被遮挡 的问题，所以在焊接的过程中焊工的操作可以按照技 图1 改进前的安全阀管接头示意图 术要求严格执行，避免了焊接过程中缺陷的产生；同时 此种结构开孔 比较复杂，装配找正困难 ，熔焊金属 由于采用管接头开坡 口的形式，焊层及焊道间的清理 量较大，焊接时间长 。尤其是其结构存在着不合理性， 也相应简单了很多，并且清理的质量也能够保证 。改 由于采用弯管结构，焊工在焊接的过程中常被弯管遮 进后采用焊条电弧焊的方法，将封头扣置在平台上，接 挡视线，影响焊接操作；同时由于焊接时间长，层间及 管与地面水平