复合镀覆Ti—Ni金刚石的钎焊应用.pdfVIP

维普资讯 6 《金刚石与磨料磨具工程》 复 合 镀 覆 Ti—Ni金 刚 石 的 钎 焊 应 用 066004 燕山大学材料工程学院 王艳辉 臧建兵 王明智 摘要 镀覆技术的研究进展表明：经过真空微蒸发镀钛 、钨的金刚石单晶或聚晶，可 以采用化学镀或电镀的 方法在钛或鸽镀层上进一步镀覆镍 、钴 、铬等金属 ，这种复合镀层与金刚石界面强力冶金结合，并且可以采用各种 钎焊方法实现金刚石与多种金属基体的焊接 复台镀覆的金刚石可用于各类表镶工具的制追 ，获得高出刃、高磨 粒结台强度，使金 剐石表镶I具的使用寿命和加工效率太幅度提高。 主题词 复合镀层 钎焊 金刚石 表镶工具 在金刚石与金属粉末混合 、烧结而获得 的孕镶工 牯贴)，还可以制成封闭的循环磨削砂带应用于诸多领 具中，已经广泛采用真空镀钛或镀钨的金刚石实现金 域 。 剐石与结合剂胎体之间的冶金结合。这类孕镶工具制 造工艺采用热压或保护气氛烧结 ，很薄的镀钛或镀钨 镀层已满足了与结合剂胎体冶金结合的要求，因为镀 钛金剐石被金属粉末包裹，锌 、锡等低熔点金属熔化后 覆盖在镀覆的金刚石表面防止 了镀层 的氧化失效，此 外热压过程中石墨模和湿润剂能形成保护气氛，这些 固1 钎焊(a)和普通(b)的表镶金刚石工具示意图 因素保证了镀钛或镀钨金刚石与金属粉束 良好的共同 必须指出，先真空镀钛镀钨，然后进～步镀镍形成 烧结。多年来 国内外镀钛金刚石 的增重量为 0．05％ 的复合镀金刚石的结构和性能，完全不同于普通的镀 左右．获得了广泛 良好的应用效果也证明了这一点。 镍金刚石。复合镀金刚石上钛首先与金刚石已经形成 表镶金刚石工具是金剐石单晶或聚晶固结在工具 碳化钛 ，镀钛层与金刚石形成了化学键合 ，经复台镀镍 的表层 ，许多单层电镀金刚石工具和表镶钻头即属于 在钎焊时其内层与钛扩散结合 ，外层的镍很容易与基 此类 ，由于要求基体对金刚石有强的镶嵌力 ，磨料颗粒 体钎焊。这种复合镀层结构保证了金刚石牢固地焊接 的埋人深度达到颗粒直径的213以上，最多只有 113的 在基体上 ，其钎焊后 的结构示意图如 图2所示。而普 出刃高度，这样的工具在工作时随着磨粒磨耗失去切 通镀镍金剐石镀层与金刚石之问无结合力，钎焊时还 削刃会变得越来越钝，使用寿命和加工效率都不理想。 可能使镀镍层熔化脱落，不能实觋钎焊金刚石的 目的。 近年来 ．钎焊的表镶金刚石工具得到国外研究者 的重 视．一些产品已经面世。由于金刚石与基体之 间的强 力焊接结台．这种钎焊的表镶工具可以使金刚石颗粒 直径的2t3出露而在工作时不脱落，其锋利度远远高 ；i5 于普通的孕镶工具并且能够长期保持其锋利性。采用 钎金焊刚培合—=一—帮=——=————————————●—_；—7___·已_；l，—／I·；； 火焰或感应加热的钎焊方法由于操作环境差，直接使 困2 镀铁镀镍复夸镀金刚石钎焊结构示意图 用真空镀钛、镀钨 (增重量 2005％)的金刚石薄镀层 复合镀的工艺技术方法： 易于烧损。因此要在镀钛或镀钨的表面进一步化学镀 金刚石经过真空微蒸发镀钛或镀钨之后 ．由于已 镍或电镀镍，增重量达到 10％以上，这样才能保证在 经有了导 电的金属层 ，可 以直接采用化学镀镍或电镀 普通钎焊条件下顺利将金刚石焊接到基体上。通过控 镍 (不必经过敏化 、活化等前期处理j形成复台镀层。 制复合镀的增重量，还可调节磨粒密度 ，从而调节磨粒