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制冷车间操作规程 2011年6月一期溴化锂冷水机组操作规程 一、开机前的检查和准备 1、检查所有冷水机组内部连接设备：连接水管、油管及冷水机组的电气和控制电路等是否处于完好状态； 2、检查所有装置和连接处的油和冷媒泄露情况； 3、检查系统上所有阀门是否处于工作状态； 4、检查系统真空度，若系统真空度超过设定值，须在控制界面按K1键进入主菜单，按F1进入操作界面，按F4进入下一页，即是清除泵的操作界面，按F1开启，F2停止。保证系统真空度在设定值以内； 5、在操作面板上所有功能键置于相应位置； 6、启动运行冷却水泵、冷冻水泵（冷冻水流量达到200m3/h）和屋顶冷却塔风机； 7、检查发电机组是否在开机状态。二、溴化锂冷水机组的启动 1、在控制界面按K1键进入主菜单，按F1进入操作界面，第一个界面即是开停机的操作界面，按F1开启，F2停止。此时按F1开启机组； 2、吸收泵接触器通电； 3、制冷机泵88R通电 4、缓慢打开三通挡板，并从0开启至100%。10分钟后，开始对挡板进行调节控制。 5、热水三通阀也将打开； 6、机组刚启动时，操作人员要注意观察机组运行状况，至机组运行稳定后方可离开； 7、操作人员每隔一小时对机组进行巡检并记录运行数据。 三、溴化锂冷水机组的停机 1、在控制界面按K1键进入主菜单，按F1进入操作界面第一个界面即是开停机的操作界面，按F1开启，F2停止。此时按F2关闭机组； 2、观察机器侧的烟气三通阀是否开始关闭； 3、观察热水控制阀是否完全关闭至机器侧，打开旁通侧； 4、观察机器是否进入稀释循环状态； 5、观察接触器88R是否断电，制冷剂泵4分钟后是否停止； 6、4分钟后，断开热水泵、冷却水泵和冷却塔风机开关； 7、观察吸收泵1保持连续运行，吸收泵2则基于高温发生器内的液位值启动或停止； 8、20分钟后稀释循环结束，吸收泵停止。观察操作屏幕上显示机器“停机”； 9、停止冷冻水泵。一期螺杆机冷水机组操作规程 一、开机前的检查和准备 1、检查所有冷水机组内部连接设备：连接水管、油管及冷水机组的电气和控制电路等是否处于完好状态； 2、检查所有装置和连接处的油和冷媒泄露情况； 3、检查压缩机的油位。在油分离器一侧的上油位视镜中应看到油的存在。确认在开机前，油加热器已通电超过24小时，油温至少比冷凝剂饱和温度高15摄氏度； 4、若水系统已被排干的话，给冷却水和冷冻水回路加满水； 5、检查机组冷冻水系统和冷却水系统的进出阀门是否在“开”位置，旁通阀门是否在“关”位置； 6、启动运行冷却水泵、冷冻水泵（冷冻水流量达到200m3/h）和屋顶冷却塔风机； 7、在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后，检查水流指示是否投入运行状态，检查马达降温时间限制（10－15分钟）和马达降温电流限制（60％－65％）； 8、执行滑阀校准。 二、机组启动 1、手动启动 在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后，把启动模式打为“手动”； 把控制中心面板上的舟型开关拨到启动位置，启动机组； 从压缩机启动时算起30分钟内机组如果停机，机组不能再启动； 直到30分钟后才能进行再次启动； 机组投入运行后，检查屏幕上显示各点的温度、压力和电流是否在规定要求范围内； 机组刚启动时，操作人员要注意观察机组运行状况，至机组运行稳定后放可离开； 操作人员每隔一小时对机组进行巡检并记录运行数据。 2、自动启动 在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后，把启动模式打为“自动”。在操作中心点开机组启动，其余步骤同手动启动。自动启动时必须有一名操作人员在现场观察机组启动情况。 三、机组关闭 1、手动关闭 按下YORK控制面板上的“停止/复位”键关闭机组； 5分钟后断开冷却水泵和冷却塔风机开关； 30分钟后断开冷冻水泵； 关机时，压缩机油槽加热器（恒温控制）通电。 2、自动关闭 在监控室操作中心点击关闭机组； 操作人员在现场观察，至机组完全停止后方可离开。一期余热锅炉操作规程 余热锅炉及其系统的启动前检查 给水泵的检查； 烟气三通风门等的检查； 余热锅炉的检查； 确认关闭锅炉主烟道挡板，全开旁通烟道挡板； 全开锅炉给水泵前、后的阀门，关闭备用给水泵； 全开汽包上的手动放空气阀； 锅炉主蒸汽阀处于全关闭状态； 关闭锅炉的排污阀和集箱的放水阀； 投入锅筒水位表和压力表； 确认锅炉给水经检验已满足工业锅炉给水标准； 确认发电机已投入正常安全运行。 锅炉系统的开启 启动给水泵，把锅炉给水电磁阀打为手动状态且打开电磁阀，至锅筒水位上升至5~8mm，关闭锅筒上的放空气阀； 巡回检查一次，确认全部设备处于正常状态下，即可启动余热锅炉，全开主烟道挡板，关闭旁通挡板； 缓慢打开主蒸汽阀，将蒸汽并入母管，关闭锅炉向空排气阀，把电磁阀打为自动状态。在此过程中应监视锅筒水位