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FANUC系统在攻螺纹时 如何应用 M01指令 博世力士乐 (北京)液压有限公司 (100176) 王继兴 丝锥工作时经常出现由于转速、进给、冷却或受工 顺畅地生产。 件加工部位和工件材质等因素影响造成缠屑。缠屑现象 对于丝锥的正常工作极为不利，严重时可造成丝锥折断 及工件报废。 我公司有一工件需要在圆周上加工24个 M24的螺 纹，螺纹深度为49ram (见附图)。使用FANUC数控系 统的G84指令攻螺纹时，即使令单程序段开关生效也不 能打开安全门清理缠屑，在加工现场常见操作者为缠屑 问题犯愁。在立式加工中心上加工螺纹时为对付缠屑， 现场加工螺纹 操作者有时不得不打开侧门或违规拆除安全门上的门锁 当使用SIEMENS840D数控系统的G84指令攻螺纹 以方便清理缠屑。如遇螺纹加工中丝锥损坏，操作者便 时，可以在发现缠屑时令单程序段开关生效，插入手 需要修改数控程序，这样做既不方便也不利于机床安全 动，打开安全门清理缠屑或更换丝锥，然后按下循环启 作行程 1400mm，以100mm为间隔补偿，则补偿点数为 (7)整机的动态测试 这一工作是通过 NAS试件 14即MD38000=14；参数设定好后，系统会 自动产生 的试切进行的，主要是检测整机在各个坐标轴平面 (如 相应轴的补偿文件，补偿文件存放在 目录／NC—ACTIVE XY、XZ、YZ)的联动性，这项工作非常重要，一般要 — DATA／Meas—System—elT—comp下。@MD32700螺距 进行至少两次试切，试切完成后要对某些不合格项进行 误差补偿使能MD32700=0螺距补偿不生效，允许修改 整改，以确保机床在正常的生产实践中发挥效用。 补偿文件；MD32700=1螺距补偿生效，不允许修改补 三、结语 偿文件。③编辑螺距补偿文件的方法：将系统产生的补 该设备改造后，性能显著提高，其加工范围也明显 偿文件传出，在 PC机上编辑并输入补偿值，再将补偿 拓宽，设备平均无故障时间、有效率明显提升，而设备 文件传人系统；将补偿文件格式改为加工程序，再运行 耗电量也由于采用 SINAMICS驱动器而降低；该设备采 加工程序即可将补偿值写入系统；设定MD32700=0， 用新型数控系统，均采用 内部模块化设计，电磁干扰 将修改过的补偿文件传人系统或作为零件程序运行一 小，对电网上其他用电设备影响小，设备经过改造后 ， 次；设定MD32700=1，x轴回参考点后，新补偿值生 其跑、冒、滴、漏现象已基本杜绝，其环保性显著提 效。④反向间隙补偿：由于机械在运行过程中，机械磨 高；机床的结构紧凑合理，显示器、各种开关和指示灯 损厉害，螺距补偿已经不能满足加工精度的要求。特别 布局更适合操作人员的使用。通过对实际设计和控制的 如机床在反向运行过程中误差过大时，设计人员要考虑 总结，证明了这种经济可靠的数控机床的改造是成功 反问间隙补偿。机床参数号为MD32450，在本次设计中 的。MW 补偿数据为BACKLASH [1]=0．01ram。 (收稿 日期 2010年第20期 参磊 工冷加工 www．meta|working1950．corn 动键继续加工。能否让 FANUC数控系统的机床也可以 G91G28Z0 中途停顿，方便地开门清理缠屑呢? G15G69 G90G17G#l05c0X0Y0 思路：如果只有一个螺纹孔，问题会变得很简单。