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机床 自动化 ach eTooisAutomation 参数编程在球面钻孔加工中的应用 福建龙溪轴承 (集团)股份有限公司 (漳州 363000) 吴世榕 数控加工编程分为手工编程和 自动编程两种 脚 由实现工作台左右移动 ，z轴实现主轴动力头上 编程方法。自动编程方法依赖于各类CAD／CAM软 下移动，C轴实现工作台绕Z轴 回转运动， 、z轴 件，广泛应用于模具加工行业。由于模具加工中， 为联动轴。角度头的结构简图如图2所示，其偏摆 加工程序复杂，编程工作量大，采用手工编程难以 角度在XZ平面0～90。范围内可任意调整，用于改 实现，因此，一般采用 自动编程方法。对于形状简 变主轴旋转运动的输出方向。通过调整角度头的偏 单 ，程序量不大的零件加工，则更多地采用手工编 摆方向，结合 、z轴的联动插补 ，实现钻头沿着 程 。对于球面钻孔数控加工，采用ISO指令代码进 工件 内球面法 向工进钻削加工。 行手工编程时，存在计算工作量大、计算精度差、 编程易出错、程序无法通用化等缺点，而采用参数 化编程可以有效解决这些问题。 1．球面钻孔加工工艺及编程技巧 如图1所示为一种推力关节轴承座圈零件，需 要在工件的内球面沿内球面法向钻孔，该钻孔工序 采用带角度头的专用球面钻床进行加工。专用球面 图2 角度头 钻床为三轴二联动机床，三轴的运动功能分别为： 由于钻孔加工必须沿工件球面法 向进刀，因 此，编程时设定角度头的偏摆中心为程序刀位点， 2 角度头的偏摆中心到钻头刀尖的距离定义为刀长， 并将刀长赋值到 参数参与计算。为实现程序对同 系列相似产品的通用性，分析工件钻孔位置的排布 规律，按钻孔位置排布规律对加工孔进行分组，分 组方案如图1所示。将组数、组中角、组问角定义 为变量，并通过 参数进行赋值。工件的球半径、 球心位置、各排孔数、偏角等参数也定义相应的 参数，以实现程序的通用性。由于角度头的偏转需 ‘ 要手工调整，编程时利用无条件跳转功能实现不同 排的加工。不同排孔数不同，编程时利用条件跳转 功能对孔数进行 自动比较判断，避免编程错误。 — ／ 2．编程实例 图1工件 为了使程序简单化 ，并充分考虑程序的逻辑 52