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Tn薏 薄壁圆筒零件车削加工 沈阳理工大学应用技术学院 (辽宁 110005) 吴 敬 1．零件特点分析 (1)选择 120mm×130mm棒料为毛坯，调 学院实 习工厂加工一批薄壁 圆筒零件 ，如 质处理，改善加工性能。 图1所示。零件材质1Cr13，外径11Omm，总长 (2)上卧式车床 ，先装夹左端 107mm~t 120mm，两端内径不同，一端是 107mm，另一 端 ，加工右端 lOOmm~L端端面。 端是 lOOmm，最小壁厚是1．5mm，最大壁厚是 (3)用 30mm钻头钻零件中心通孔。 5ram。薄壁零件加工中，存在的最大问题是变形， (4)用 内径车刀粗加工 100mm孔至 变形影响零件尺寸精度。影响零件变形的因素是 ： 90mm。 装夹过程 中夹紧力过大或受力不均引起变形；切削 (5)零件调头 ，装夹 1OOmm~L端 ，加工 加工中切削力作用引起变形；加工中产生热量，冷 107mm~L端平面，长度达设计总长要求120mm。 却不充分，引起变形。 (6)粗、精加工 107mm~L，达设计尺寸要 上述三个因素 ，夹紧力引起的变形是主要因 求。 素。所以加工薄壁零件要充分考虑如何防止由夹 (7)零件拆卸下，用 自制的简单胀套，安装在 紧力作用而产生的变形。1Cr13材质是具有较高强 零件 107mm~L内，螺母拧紧，重新上车床，装夹 度及塑性的中碳马氏体不锈钢 。加工中易产生加 胀套一端。精加工 lOOmm~L达设计尺寸。 工硬化，零件切削抗力增大 ，刀具磨损严重。另 (8)粗 、精加工零件 外径达 设计尺 寸 外加工中粘刀现象严重，断屑困难，切屑易刮伤 1lOmm 。 零件表面 ，影响加工质量。因此加工中不仅要考 3．简易胀套夹具设计 虑变形问题 ，还要考虑由材料本身的特性带来的 考虑零件内径和外径必须同心，薄壁零件装 影响。 夹易产生变形等问题 ，设计了胀套夹具 (见 图 2)。将内斜面开 口胀套1套在心轴2上。工件3的 107mm~L套在开 口胀套1上，心轴带螺纹一端与 58 螺母5联接，螺母拧紧， 0 g 0 6 +l +l 压板4顶住开 口胀套 ，心 0 轴移动，顶起胀套胀开与 1 零件内孔壁紧紧联在一 起。心轴的另一端是用于 图1 工件