高速、高效、高柔性的复合加工技术.pdfVIP

“记录金属加工60年”主题征文选登 编者按： 《金属加工》创-f]60~年，这将是我们大家——读者、编者和作者共同的 节日。为铭记一代代金属加工人为中国金属加工行业所作出的巨大贡献，回顾历史，总 结经验，激励新一代金属加工人为实现制遣强国梦继续拼搏奉献，金属加工杂志社特举 办 “记录金属加．7．60年”主题征文活动。 I 1一 柔性的 日速 高效 -_同置．1I 复合加工技术 中航工业燃气涡轮研究院 (四川江油 621703) 黄春峰 绵阳职业技术学院 (四川 621000) 唐丽君 伴随着现代尖端科技和国防工业的不断发展，新 天领域进行了特别报道)，有效促进了复合加工等先进 结构、新材料和复杂形状的精密零件被大量采用，尤 制造技术的交流。 其是需要高质量超精密的半导体晶片、陶瓷、蓝宝石 1．复合加工的技术特点 和石英玻璃等硬脆性材料的产品。由于硬脆性材料的 (1)复合加工技术是直接借助机械、光学、化 韧性和强度与金属材料相 比有 巨大的差异 ，所以，硬 学、电力、热能、磁力、流体、声波及特殊机械能等多 脆性材料的超精密加工至今仍然是一个亟待解决的技 种形式能量的综合作用，瞬时能量密度极高，造成瞬时 术难题。 或局部熔化 ，以强力、高速爆炸、冲击来实现材料高 由于硬脆性材料一个最突出的特点就是脆性高， 速、高效、高质、高柔性的去除。通过科研和生产实践 断裂韧度低，弹性极限与强度非常接近。加工时，当材 可以发现 ，将不同的加工技术与切削加工相结合，会带 料承受的载荷超过弹性极限，就会发生断裂破坏，在 来意想不到的加工效果，具有单一加工技术无法比拟的 已加工表面形成裂纹和凹坑 ，严重影响其表面质量和性 优点。 能，是典型的难加工材料。它的加工既不同于一般的高 (2)复合加工能以柔克刚，获得优异的表面质 脆性材料 (金刚石)的纯断裂过程，更不同于金属材 量。因为工具与工件不直接接触 ，加工时无明显的强大 料的塑性剪切过程。为了获得高质量的硬脆性材料产 机械作用力，故加工硬脆性材料时，工具硬度可低于被 品，目前许多工业发达国家都在致力于硬脆性材料和难 加工材料的硬度，可以对陶瓷、玻璃和半导体等高脆性 加工材料的超精密加工技术的研究，复合加工技术就是 材料经济、可靠地实现高的尺寸精度、形状精度和极低 在此背景下应运而生的- ／]先进制造技术。近几年，复 的表面粗糙度值 (可达10nm)，并能使表面和亚表面 合加工技术正以迅猛的速度向前发展，现代特种加工技 的晶体机构组织的损伤减少到最低程度，热应力、残余 术特别是复合加工技术已经成为一个国家科技创新能力 应力、冷作硬化、热影响区及毛刺等表面缺陷均比机械 的重要标志，是一个国家综合国力的体现。 ((金属加 切削表面小。 杂志也一直关注此项技术的发展，刊登了很多文 (3)：倪仅 纛北学、光学或液动力等作用的复合 章并做迂相关的主题策划 (~2010年，)．另以高速加 加 _些 塞}i 能量形式进行的加工类型如附 工 高效加工和