滚动功能部件综合性能检测及可靠性研究发展趋势.pdfVIP

滚动功能部件 综合性能检测及 可靠性研究发展趋势 南京理工大学机械工程学院教授 冯虎田 目前国际上 已经形成了一套较为完整的滚珠丝 副力矩更平稳。英国浦项工学Kims．K等利用有限 杠副及直线导轨副性能检测体系，包括导程精度测 元分析方法研究了滚珠丝杠副在不同转速和停止 量仪、触针式轮廓测量仪、动态预紧力矩仪、摩擦 间隔下二维热场分布，并利用实际测量结果验证 力矩测量仪、寿命试验机和接触刚度测量机等。 分析模型。日本学者Ka．Jir．等测量滚珠丝杠副温 发展趋势一：从单一性能检测发展为综合性 升 ，利用测量结果计算热传导并根据测量结果和 能全方位检测，为高档数控机床主机提供高性 热传导理论分析了丝杠副热分布情况。 能、高可靠性的滚动功能部件产品 国内主要丝杠生产和研究单位 ，如汉江机 床、南京工艺、济宁博特、广东凯特、南京理工 早在1963年，日本濑善三郎用砝码和弹簧吊秤 来测量滚珠丝杠副启动时的摩擦力矩 ，进行了载 大学、北京机床研究所 以及北京霹西等不断研究 荷、滚珠滚道面、滚珠直径、润滑剂及导槽等因素 和开发新型丝杠测试设备。针对滚珠丝杠副性能 对摩擦力矩影响研究。20世纪70年代出现 了动态 检测，目前行业各厂家主要围绕摩擦力 (矩)进 摩擦力矩测量系统 ，80年代中期美国 W“ARNER— 行测量来研究滚珠丝杠副及直线导轨副的相关性 BEAVER”将微机弓l入摩擦力矩动态测量系统进行 能。为了对滚珠丝杠副进行高速试验，北京机床 数据处理，摩擦力矩测量系统逐渐成为滚珠丝杠副 所专门研制成功了GSZ2000高速滚珠丝杠副综合 质量控制 、监测 以及性能研究不可或缺的测量仪 测试装置，用于测量滚珠丝杠副在高速时的性能 器。日本长岗技术大学学者五十岚昭南和德长靖就 (定位精度、噪声和温升 )。南京理工大学与汉 滚珠丝杠副噪声问题发表了五个研究报告，以外循 江机床有限公司、山东大学和济宁博特联合开发 环管式滚珠丝杠副为研究对象，试验研究了滚珠丝 的高速滚珠丝杠测试台能测量丝杠负载状态下的 杠副噪声特性和几种典型噪声产生原因，采用局部 加速度、速度、定位精度以及滚珠丝杠热伸长在 覆盖法辨别了钢球与导珠管的冲击噪声，研究波纹 线实时测量。目前国内在滚珠丝杠副摩擦力矩影 度频谱与噪声频谱对应关系。海德汉公司滚珠丝杠 响因素和波动原因、合理润滑参数以及高速下噪 副研究报告从进给系统结构、进给系统刚度、滚珠 声理论方面研究严重不足，性能检测单一。高档 丝杠轴承和滚珠丝杠全长上温度分布几个方面研 数控机床主机厂应用国产滚动功能部件遇到的一 究了滚珠丝杠系统定位精度 。日本长冈技术大学 个主要问题就是综合性能的不稳定性。因此 ，从 EuevarraDomini．S等研制了滚珠丝杠跑合机，通过 单一性能检测发展为综合性能全方位检测，性能 在线监测摩擦力矩变化控制跑合过程，使滚珠丝杠