汉江机床：模式创新增强发展后劲.pdfVIP

M 札 及人员操作有很高的要求。 y轴用砂轮先磨~]IM16的外六方螺栓上表面，观察 国内机床该项精度不能达到标准要求时，有时 螺栓表面是否与砂轮完全接触。如未完全接触则调 采用人工刮研的方法来弥补精度误差。但随着对铣 整托架与滑枕端面的夹角，调整至螺栓表面的磨削 镗床的精度要求越来越高、功能要求越来越多，我 痕与砂轮完全接触后。将该螺栓拆下后就可以对滑 们分析后发现对大型精密滑枕刮研存在以下缺陷： 枕前端面进行磨削，磨削时先将砂轮逐渐靠近滑枕 (1)采用高硬度材质的滑枕越来越多不利于 端面 ，砂轮与滑枕接触后将砂轮退 回0．10mm，使 刮研 。 砂轮旋转转速为500～600r／min，将百分表针与滑 (2)滑枕端面有多个快换接头及螺纹孔 ，刮 板后方接触，将指针对零后。缓慢向滑枕端面移动 刀刮到以上地方时容易刮低。 滑板 ，当表针显示0．10mm时砂轮 已经与滑枕端面 (3)滑枕竖起 吊运以及安装都十分困难 ，经 开始接触 ，再微调滑板使砂轮再前进0．05mm，砂 常吊运滑枕容易发生事故。 轮应从滑枕侧面进入。由于端面磨床只起到磨削作 (4)刮研周期长，同时刮研的质量受到刮研工 用，不能移动。只能用主机移动代替磨床移动对滑 人技术水平影响较大，并且精度难以保证。 枕端面进行磨削。对主机进行编程，程序如下： N01G01X245F1000 2．解决方法 NO2G02I-245 这里介绍一种方法 ，我们 自制了一个简易工装 REPEATN02P=100 可 以在装配完的镗床上磨削滑枕前端面，使用这 该程序为滑枕以磨床主轴为中心，进行圆弧插 种方法既省时又省力同时还能保证精度，如图2所 补。如相对滑枕来说就是端面磨床以铣轴中心为中 不 心，铣轴半径为半径对滑枕端面进行磨削。磨削完 后对精度进行检验，如合格后先将滑枕对面的粉尘 清理干净，然后将棉布润滑脂去除，给上滑枕润滑 油，用润滑油将轴承内的粉尘冲洗干净后，将滑枕 前端盖安装在滑枕上。 3．结语 图2修磨滑枕前端面 1渺轮 2．中滑板 3．电动机 4l，J、刀架 经过我们多次使用该磨具 ，磨削后完全能够满 我们将车床上的车削部分 (滑板、刀架)、电 足镗床滑枕前端面的精度要求。降低了生产制造成 磨头与小工作台相结合成