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金属加工:冷加工
T础岬。I工艺
快速加工内型的 “落料法”技术
中国兵器工业第203研究所 (陕西西安 710065) 张永智 郭 颖
在 日常生产和数控大赛凸凹配合件的加一1中, 况,通常是找到某个合适的下刀点,然后刀具切入,
我们会遇到许多需要掏空内部、保证 内型尺寸的零 绕轮廓尺寸边缘 一周,再刀具切 fn,将 中心材料 以
件 ,如图 1所示 。 完整的方式 “掏”出来,最后精加丁从而达到尺寸
要求。这样做节省加T时间,比较好、但刀具在加
]:过程 中会存在不确定的折断现象,当然不是说每
一 次都那么倒霉 ,也有非常顺利的时候。但是 ,我
们无法保证每一次都那么顺利。尤其是遇到不锈钢
等难加_1:材料更是如此 !
分析原因,我们总结得 出:刀具在直径方 向的
冈 1 满刀切削,使得中心切除材料 、 具和未切除材料
遇到这种情况,我们会根据装夹条件和具体情 问无任何活动空间,等刀具绕完轮廓一周,中心材
’’lI… ’l ’¨h· …II ’‘_¨II· }II _l¨I· }II III |lI III· II- III- III_- I} III- IlI I{ II- II1· III- IIl… II-- IIl|1 IIlI …II I I1l I I I I II I I II I II I I I
于0.O02mm;找正基准面对柄部的平行度要求不大 证装夹可靠;电极装夹后小许再变更空间夹紧位置 ,
于0.O05mm。 所以须先找正 ,再夹紧;夹紧力应适当且不官过大,
(1)电极组合 将两块 电极与电极夹组装成一 以防止电极装夹部分产生变形。
体并预夹紧 (见图3)。
5.精密超窄方孔的放电加工
(1)电火花机床 主轴与T作 台的垂直度在
0.O02mm以内。
(2)机床夹具 夹具应具有高精度 的基准面 、
定位面 ,分度精度0.001trim以内。
(3)一r件装夹与定位 T件装在夹具上 ,校正
5
与电极的相对位置 ,然后将丁件圊定。
(4)放电间隙 0.015~0.02mm。
我公司将钨钴类硬质合金作为电极材料使用 以
来 ,解决了多项航空发动机精密零件的超窄方孔加
图 3
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