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金属加工:冷加工
航空叶片加工新技术 新工艺
及对机床工具的新需求
中航工业常州兰翔机械有限责任公司 (江苏 213022) 牟宗平
2.航空叶片加工制造对机床、刀具及工艺等
方面的要求
(1)机床方面 随着科学技术的发展,已从先
进制造开始发展到高端制造,数控机床逐渐取代普
通机床,数控机床是代表一个国家制造技术能力和
水平重要的高端制造装备,已在各大制造行业得到
广泛应用,并呈现出 “高速化、复合化、高效化、
智能化”的发展趋势。因此,叶片的高性能切削技
术及其高性能多轴数控机床油然而生,并可以实现
优质、高效、低成本和绿色的数控加工。
(2)刀具使用方面 给定的叶片材料,往往可
选的刀具材料和种类很多,有时达十几种甚至几十
种,国内又没有统一的切削数据库可以借鉴,因此
大家往往选择高性能刀具。虽然高性能刀具的应用
1.叶片加工现状 是实现高性能切削加工这一 目标的最关键环节之
我公司叶片的种类很多,不同的叶 一 , 但高性能刀具不仅仅是高速刀具,脱离加工精
片有着不同的加工工艺 ,但从结构上 度、稳定性和成本而去片面追求高加工速度不能算
讲,各类叶片均主要由两个关键部分组 是高性能加工;离开了合适的零件、合理的工艺参
成 ,即装配面 (榫头 )部分和叶形部 数,高性能刀具也不能实现高性能加工,因此,不
分 。因此 ,叶片的加工也分为装配面 可忽视其内在环节。
(榫头)的加工和叶形部分的加工。 (3)工艺方面 叶片多轴加工编程因为需要处
鉴于叶片的形式、结构、种类、大 理复杂 曲面上繁多的数据点,所以其必须依赖计算
小等的差异 比较大,因此加工方式、机 机才能进行 ,与3轴加工编程相 比,就要求工艺员
床、工艺流程也有所不同,但从总体上 有着更高的能力和素质,除对高性能多轴数控机床
来说,装配面 (榫头)的加工大多要经 有着非常的了解之外,还要了解其他设备和刀具的
过粗、精两道工序,粗加工用铣,加工 使用情况,同时也要考虑到叶片的材料特性、热处
出榫头外形 ;精加工可用专用机床进行 理、时效等多方面的因素。
铣、拉削或磨削;而带余量的叶片叶形 例如,以某型号压缩机叶片,材料1Cr11Ni2一
加工大多也要经过粗、精加工,加工方 W2MoVA,由于受多种负荷的作用,时间长了会
式可以用3轴或多轴加工中心铣来加工, 产生疲劳微小裂纹,由于裂纹的存在极易导致叶
高温合金材料也可以用电解加工;最后 片断裂的隐患 ,从而引起飞行事故的发生,因此
数控磨、砂带磨或手工磨来抛光型面。 除检修、更换叶片外,还要考虑如何改善热处理
磊 冷
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