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金属加工:冷加工
.拦.旦主持.i.…..萋 务与维簪
上 quit,mentandMaintenance
机床液压变速系统的简易化
机电改造实例
湖北襄阳保质捷机电公司 (441000) 潘新平
在很多国产及进 口机床设备中,液压变速系统 备,承担着重要的铣削加工任务。但由于该机床使
往往是该设备的核心配置,新设备故障一般较少, 用年限较长,18级液压变速和工作台液压变速系统
但经过一两年的运转,它的毛病就 日渐显现 ,主要 经常出现故障,维修困难,加之电气老化,因此其
表现在:漏油、变速不到位、更换维修不便及配件 故障率也相当高,严重影响了生产进度。但该设备
不易采购,同时由于机、电、液三者相互关联,故 整体框架结构设计合理,材质优越,导轨面完好,
障点判断困难 ,继而使整台设备失去原有功能而无 非常适宜进行改造 。
法运转。 2.基本思路
能否去掉容易出故障的液压变速系统,将复杂 电气部分全部进行改造 ,重新制作电气控制
的液压变速系统进行简易化改造呢?在6年间200多 柜 ,所有器件采用可靠、易采购的电气器件;工
项改造案例中,我们成功探索和总结出一套切实可 作台进给取消原变速箱及原繁杂的18挡液压换挡
行的改造方法,有采用伺服 电动机及驱动器进行改 变速方式,采用交流伺服电动机带动及调速 (非数
造的,有采用直流 电动机进行调速改造的,也有采 控);4个原lOkW铣头更换为两个国产15kW机械
用变频调速的。 铣头;各铣头进给 (快速及工进)及横梁升降的原
本文以某厂的国外设备FLM12504/000龙门铣的 18挡液压变速箱也同时取消,也采用交流伺服带动
综合机 电改造为例,对以液压变速为主的机床变速 和调速 (非数控);改造后应达到实用、好用、故
系统进行简易化机电改造进行详细说明。 障率低的 目的。
1.改造原因 3.具体改造方法
FLM 1250/5000龙门铣是该厂的重点加工设 本着经济、实用、好用、故障率低的原则,采
面是否平行,按图7 们在SolidWroks里只
所示将锥齿轮刨刀 用很简单的步骤就将
与工装装配到位 , 底座设计完毕,相比
如 图8所 示在测 量 传统的二维设计省去
图 6
命令中选中刨 刀工 了繁琐的立体几何计
作面与工装底座底 算过程,三维设计更
面 ,我们可知所选 加直观、简单、准确
两平面平行 ,从而 的反映出各部件的几
验证了此工装的设 何关系,提高了工作 图 8
计是成功的。 效率及其准确性。
综上所 述 ,我 MW (收稿 日期
图 7
参磊 籼旺 75
备与维
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取以下改造方案: 直径3
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