机械设计配制配合的应用.pdfVIP

l蚕銎日．．．．里。邑；I 机械设计配制配合的应用 济南钢铁集团重工机械有限公司 (山东 250101) 魏训成 GB／T1801--1999在附录中规定 了基本尺寸大于 产公差带。配制配合强调测量对保证配合性质的重要作 500mm的零件可采用配制配合，配制配合还可以用在公 用，提出在同一车间加工，使用同一基准装置和标准， 差等级较高，单件小批量生产的配合零件中。 应由同一组计量人员进行测量的措施，以便尽量提高测 在我国的一些特殊行业，如模具行业、机修行业和 量精度。 夹具制造中，其产品多为单件小批量生产，而零件图样 配制配合在保证产品使用要求的前提下，可以提高 上标注的公差与配合是建立在大批量互换性生产基础上 制造方面的经济效益。它既能够扩大零件的制造公差， 的。在单件小批量制造中，多采用试切法加工。由于操 又能够保证配合，还有利于配合公差标准化。是否采用 作者怕出现废品，往往 “瞄准”最大实体尺寸 (孔的最 配件配合，应由设计人员根据零件的生产和使用情况来 小极限尺寸和轴的最大极限尺寸)进行加工，装配后配 决定。 合性偏紧，很多时候达不到原设计所要求的配合性能。 二、对配制配合零件的制作原则 为了确保单件生产中零件的配合性能，可以有两种途 (1)尺寸要求 先按互换性生产选取配合 ，配制的 径，一是缩小零件的公差，但这样会使生产成本增加而 结果应能满足此配合公差的要求。 且使制造难度加大，所以一般不采用；另一措施就是采 (2)先加工件 一般选择较难加工，但能得到较高 用配制配合。 测量精度的那个零件 (在多数情况下是孑L)作为先加工 一 、 配制配合的特点 件。给它一个比较容易达到的公差，或按 “未注公差尺 配制配合是一种以一个零件的实际尺寸为基本尺寸 寸的极限偏差”进行加工。 来配制另一个零件的工艺措施 ，即一个零件按另一个零 (3)配制件 配制件 (多数情况下是轴)的公差 件的实际尺寸来配制。配制件的偏差以先加工零件的实 可按互换性生产所定的配合公差来选取。配制件的公差 际尺寸作为起始尺寸来确定。 带比采用互换性生产时单个零件的公差要宽，配制件的 配制配合的立足点是配合公差 (间隙或过盈范围) 基本尺寸为先加工件的实际尺寸，配制件的偏差和极限 的标准化。相配件的配合按照配制配合和互换性生产的 尺寸均以先加工件的实际尺寸为基数来确定。 要求来选择，即配合公差已经标准化了，这是它与目前 (4)其他技术要求 配制配合是尺寸公差方面的技 各厂常用的配作方式的主要区别。配合公差的标准化有 术规定，不涉及其他技术要求。如零件的形状、位置公 利于生产、使用和维修。这是因为配制配合是由设计人 差和表面粗糙度等，不因采用配制配合而降低要求。 员根据使用要求和生产技术而规定的，并在设计的图样 (5)测量的要求 测量对保证配合性质有很大关 上标注，纳入正常生产轨道。因此与手工的配作 ，特别 系，要注意温度、形状和位置误差对测量结果的影响。 是修配是完全不相同的。 配制配合应采用尺寸相互比较的方法，在同样条件下测 从设计角度来看，采用配制配合后，设计者不必从 量，使用同一基准装置或校对量具，由同一组计量人员 轴、孔两个公差带去考虑配合性质的变化，而只需要从 进行测量，以提高测量精度。 相配的那个零件去考虑。这样，就可在不改变配合性质 (6)标注方法 在图样上的标注