精密数控纵切车床及其应用.pdfVIP

1 。I专题技术 工方案步骤为：用 5．8ITlm合金钻钻孔一用 内孔镗 轴 向外圆槽和加工 6H7孔时，必须使用合金锯片铣 刀车削内孔 ，保证图示尺寸~6H7一用内孔沟槽刀 刀和小型整体硬质合金镗孔刀，否则无法满足工艺 车削内孔槽，保证尺 r6．5mm，加工结束。到此 要求。 零件全部加工完毕。按此加工方案编制的加工程序 (3)加工中需要的专用量具：加工案例中的内 经验证，加工出的螺纹轴套不仅表面质量和尺寸一 孔槽以及1：10特殊锥螺纹，需要使用专用内孔卡尺 致性好，而且加工效率高，值得推广使用。 和专用通止锥螺纹环规进行测量 。 3．加工螺纹轴套需要注意的问题 (4)加工夹具与切削参数的选择 ：①根据 (1)加工棒料的选择：在B0204精密数控纵 B0204精密数控纵切车床所具有的特性以及案例图 切车床上加工螺纹轴套，最好使用易切钢，且应选 样的精度要求，选择无导套加工 (零件长度小于45 择直线度在0．1mm／m以内，圆度在0．02mm以内的 mm)，无导套加工比有导套加工精度高一些。同 银亮钢棒料或磨光棒料。加工此螺纹轴套所用的易 时 自动送料机要根据其功能和零件棒料伸出主轴的 切钢牌号为Y40Mn。因精密数控纵切车床上的刀 长度，设置足够的推力，否则将产生送料不到位现 具相互距离较近 ，切屑极易缠刀，而易切钢的切屑 象。②加工此螺纹轴套时，应特别注意车~I|M7内螺 为碎屑，不易缠刀，且易切钢具有润滑刀具的作 纹和攻M2．5内螺纹切削参数的正确选择，车~IIM7内 用，能延长刀具的使用寿命。若使用其他种类的棒 螺纹，主轴转速选择1000r／min，切削速度20～22 料 ，建议使用高压油泵喷射冷却油装置，吹掉切 mm／min，切削进给量0．5mm／r，切 削次数不少于8 屑，以免切屑缠刀。 次，MIO螺纹的切削次数也不能少于8次。在攻M2．5 (2)加工刀具的选择：B0204精密数控纵切车 内螺纹时，主轴转速选择900r／min，切削速度6～7 床上所用精密刀具一般有12mm×12mm×120mm mm／min，切削进给量0．45mm／r，切削次数不少于6 ~N~20mm×120mm两种机夹刀具 ，以及小型整体 次。 硬质合金刀具等，从使用经验来看，日本的京瓷精 4．结语 密刀具价格适中，且性价 比较高。小型整体硬质合 使用B0204精密数控纵切车床加工螺纹轴套， 金刀具，如精密螺纹了J、精密镗孔刀等选择山特维 将该机床所配备的17把刀具全部用到，加工效果之 克可乐满的刀具为好，该刀具使用寿命长，值得选 好，远远高于预期，这是当初销售机床的厂家都没 购。另外刀具加工了一定数量的零件后，即使刀具 有想到的。介绍以上经验与大家交流共享，共同推 还没有损坏，也要及时更换，不然加工过程中刀具 进数控机床的应用是写作本文的初衷 。MW 损坏后，极有可能殃及其他刀具 。另外，铣削3个 (收稿 日期 数控机床首个国家工程实验室落户大连 第一个 “高档数控机床控制集成技术国家工程 有核心部件的研制和优化，推动数控产业新产品开 实验室”，2014年5月9日正式落户大连 ，实验室 发和产业升级。