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具有 同轴度要求的测头加工方法 新航集团103部军品5K (河南新乡 453003) 刘友林 我公司军品分厂担任军品工装量具的生产，大家都 用非常实用，很有创新设计的思想，广大读者很容易明 知道，工装量具的制造精度相对比较高，要想保证产品 白其中的道理。加工此二级工具要求 (qS10mm)与内孔 质量和尺寸稳定可控性，必须在保证工装量具的合格下 S+7．1438mm同轴度为0．008mm，S+7．1438mrn磨削加 才能实现。我分厂在加工小批量某检具时，有一零件要 工，我们采用基轴制，要求与钢球配紧滑合 ，而~bl0mm 求同轴度0．Olmm，上端为钢球S+7．1438mm，下端为 孔的磨削加工，我们采用基孔制，与零件配紧滑合，并 普通轴，如图1所示。 26 ． 且用高精度万能磨床上来保证它们之间的同轴度 看似简单的零件，但加工 0．008mm是比较容易的。 起来并不那么容易，上端钢球 装配时，首先将钢球与钢 ． 5 径 Sq57．1438mm中的62．6mm孔 件用乐钛胶粘接，注意其他外 (1O1 可以通过电火花加工完成，但 n 表面不能有乐钛胶，短时间凝 内孔与钢球外径同轴，显然同 ④ 固后，将零件压入二级工具 轴精度不会太高，且要与下端 里，垂直放置至凝 固，这样通 图 1 钢件粘接。但想依靠乐钛胶粘 过一个简单的二级工具，很容 接来消除钢球内孔的同轴误差和保证钢件与钢球的同轴度 易来 自动校正零件的同轴度要 要求，显然是达不到的，而且尺寸稳定性差，即便是高级 求，而且二级工具的加工精度 装配工也只能做到极少数的合格品。那如何能保证图样的 直接关系到零件的精度，偏差 图 2 0．01mrn的同轴度要求呢?经我们讨论，由于此零件也是小 在 ± (0．001～0．002)mm，这样说来，二级工具能加 批量生产，数量为2o套，我们想设计一个合理的二级工 工成什么样的精度，测头就能保证什么样的精度。 具，完成此批检具的加工任务。 此检具零部件的加工方法 ，虽然简单，但非常实 设计结构如图2所示。该二级工具结构简单，但作 用 值得推广。MW (收稿El期 。lljJ _。llJJ ‘ 1 ’llJJ一 。_lJJ 。 ’_JlJ， 。lljJI ’llJJ 。 。ll|J一 ·’ f一 ·’ ’‘ … t ‘ ，一 。。 。 |f ，， 。 ’ 。’ (3)直径尺寸控制，以主轴端面为基准，用 10mm 量头的平面加工出一个圆窝，将两个直径一致并且比千 量块测量端面到相交线的距离，因为用这个方法控制尺 分尺测量头大一些的钢珠，用胶粘在测量头上，重新校 寸是30：1的关系，可以保证误差小于0．005mm。 验调整千分尺读值刻度即可。检查时，要求测量头钢珠 (4)检验主轴锥度的方法很 紧靠在主轴小端端面基准板上。 简单，大端尺寸就是直 台的直 大端尺寸D等于直台尺寸，小端尺寸d等于测量尺 径，小端尺寸用图5所示方法测 寸减2倍钢珠直径尺寸 (千分尺的测量头改造为圆头并 量