旋锻机在钢丝绳生产中应用.pdfVIP

·2趁· 纪念全国金属制品信息网建网40周年暨加14金属制品行业技术信息交流会论文集 加14年 旋锻机在钢丝绳生产中的应用 田 洁 (西安创新精密仪器研究所，陕西西安710300) 摘要根据国内外市场对压实钢丝绳日益增长的需求，在研究开发钢丝绳定径旋锻机的基础上， 开发钢丝绳变径旋锻机，变径钢丝绳旋锻机增加了一套变径机构，该机构采用液压调控，锻打过程 中可以随时停机，启动方便，旋锻机还可以减少模具的数量，锻打尺寸连续可调，钢丝绳旋锻操作 方便。探讨钢丝绳非在线锻打生产作业线的合理配置与设计、制造，研究、完善离线钢丝绳旋锻安 全操作技术规程。保证钢丝绳锻打模具的制造质量的持续稳定、提高。 关键词压实钢丝绳；钢丝绳旋锻机；变径旋锻机；模具 锻打、整体模拉拔和辊轧是对钢丝绳进行压实加工的3种方法n1。锻打作为金属压力加 工的一种，广泛应用在机械制造行业，而将其应用于钢丝绳生产的时间并不长，但是由于其 工艺的独特性，从它在钢丝绳制造使用时就显示出具有相当大的发展潜力乜1。 1 旋锻技术在钢丝绳生产领域的应用 研究分析认为，同一般方法生产钢丝绳相比，锻打使钢丝绳具有较好的捻制应力消除效 果。锻打钢丝绳尽量不在以弯曲疲劳为报废主因的场合使用，若必须使用时，钢丝绳的锻打 量必须严格控制。应注意锻打对钢丝绳中钢丝弯曲性能的影响。钢丝绳绳股压溃深度是直接 影响钢丝绳弯曲疲劳的重要因素∞。。 西安创新精密仪器研究所(以下简称研究所)自从2005年与江苏钢丝绳生产企业合作， 通过与钢丝绳用户及时沟通，不断听取用户意见，接受反馈信息，不断研究、改进，使得钢 丝绳旋锻机使用性能不断提高。研究所在2005年开发了普通钢丝绳旋锻机(定径钢丝绳旋锻 机)，2009年开发了变径钢丝绳旋锻机。 目前最大的型号为X90J变径钢丝绳旋锻机，可以锻打的成品直径75唧的钢丝绳，最小 的为x05型定径钢丝绳旋锻机，最小可以加工0．5胁的钢丝绳。已生产钢丝绳普通旋锻机约 50台，变径旋锻机约20台。钢丝绳旋锻机主要在江苏地区40台，占总数的57．14％，北方地 区(东北、河北、天津)15台，其他地区约15台。在全国2l家企业使用，其中包括贝卡尔 特(青岛)钢丝制品有限公司等外商独资企业。 1．1定径钢丝绳旋锻机 与应用于其他行业广泛使用的旋锻机相比，钢丝绳旋锻有以下特点：每次锻打量大；材 料回弹量也极大；锻打过程中需要随时停机，然后还需要在线带负载启动；碎金属屑、杂质 多，工作噪声较大。因此，定径钢丝绳旋锻机有值得改进、优化之处。 钢丝绳锻打实践证实：除3，4，5股钢丝绳外的其他股数钢丝绳锻打时必须适时、依据 合适比例翻身，防止钢丝绳锻打过程中的起壳现象，六股钢丝绳锻打时由于没有翻身而造成 的起壳现象如图1所示。 建网柏周年 设备研发及应用 ·223· 图1 六股钢丝绳锻打时由于没有翻身而造成的起壳现象 从以往使用经验来看，各个厂家应用钢丝绳旋锻机时经常遇到、最为麻烦的问题是在线 启动，绳径较细时不明显，绳径较粗时启动非常困难。钢丝绳行业的旋锻机比其他行业的旋 锻机功率大得多，造成能源的浪费，设备的效率降低。穿线、收线不方便，尤其是当操作不 当，钢丝绳容易卡死在设备中，造成比较大的麻烦。设备越大这些问题越明显。另外，需要 配备多套模具，在使用成本上也较高。而且每次改变锻打尺寸时，都需要人工更换模具，费 时费力，降低了使用效率。 针对这些状况，研究所专门设计推出了钢丝绳变径旋锻机，采用更为合理的结构，克服 了上述缺点，不会卡死，便于穿绳、又不用经常更换模具，使用更加方便、快捷、高效，同 时降低模具的数量，节约成本，并且使用小功率电动机，更加节能、环保。钢丝绳变径旋锻 机是钢丝绳旋锻机的更新、换代设备，具有技术创新性。 1．2变径钢丝绳旋锻机结构特点 1．2．1结构特点 变径钢丝绳旋锻机最大的特点是增加了一套变径机构，也即模具可以自动张开、闭合， 模具闭合时，和普通旋锻机一样，设备处于锻打状态，模具张开时，模具远离钢丝绳，方便 操作。该机构采用液压调控，由液压站提供动力，平稳可靠。平时穿线时模具张开，非常便 于穿线，即使钢丝绳端部有些