排气系统在注射模中的应用.pdfVIP

维普资讯 38 《模具工业》2002．No．6总256 排 。气 系 统 在 注 射 模 中 的 应 用 唐文鸿 (佳能大连办公设备有限公 司，辽宁大连 116600) 摘要 ：介绍 了排气系统在注射模 中的重要性 ，排气系统位置的选择 ，排气系统的种类以及应用等。 关键词 ：排气系统 ；排气槽 ；间隙 中图分类号：TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2002)06—0038—03 TheApplicationoftheVentingSystem inInjectionMoulds TANG Wan-hong (CanonDalianOfficeEquipmentCo．，Lid．，Dalian，Liaoning 116600．China) Abstract：Theimportanceoftheventingsystem toinjectionmouldswasintroduced．Theselection ofthelocationoftheventingsystem ，thetypesandapplicationoftheventingsystem werestated． Keywords：venting system ；vent；clearance 1 引 言 3 排气系统位置的选择 从某种意义上讲，注射模也是一种置换装置， (1)制品熔合线处。由于熔合线是熔体的汇合部 即塑料熔体与模腔内气体间进行的置换。模腔内的 位，大量气体被排挤在熔合线处，此处最易出现烧 气体不仅是空气，还含有水蒸汽，材料中的挥发物 伤、毛边等不 良，因此应在此处设计适当的排气系 (稳定剂、润滑剂等)以及塑料熔体产生的微量分解 统。熔合线如图 1所示。 气体，这些气体必须及时排 出模腔，而排气系统在 注射模设计 中又往往最易被忽视 。下面介绍一些在 生产实践中总结和摸索出的经验和方法。 2 模具排气不良可能出现的故障 (1)充填不足 (缺料)。由于成型大中型塑件 的 模具需排出的气体量多，模腔内的气体无法在注射 图 1 熔合线示意图 周期内迅速排出，材料与空气的置换受阻，因此造 1．浇 口 2．熔合线 3．熔料 成充填不足。 (2)气泡。当排气系统失效或排气系统设计不 (2)深、窄、长的筋部。由于窄长筋部在脱模时气 足，则会导致气体与材料置换障碍，形成气泡。 体导入困难，使制品与模腔壁之间形成负压，制品被 (3)脱模不 良、白化。排气不 良会导致成品在脱 顶出的瞬间易出现 白化或裂纹，故应在此处设计排 离型腔瞬间与型腔壁形成真空状态，因而导致脱模 气系统，如图2所示。 不良、白化，此外还会出现熔合线不良，浇 口部位出 (3)配合面。由于材料中含有少量的挥发物，当 现污点或油污、银纹、晕斑、表面发暗、无光泽、表面 它们汽化从模具的间隙处排出时，遇冷会凝结在配 轮廓不清等问题。除此之外，由于型腔 内气体排出 合面上形成结晶物 。结晶物多时，则会因无逃逸的 受阻还会引起注射压力上升，影响成型周期，形成 地方而将配合面压伤，清洁模具后再成型就会出现 断续注射，从而降低生产效率。 毛边，影响制品品质。适当设计排气系统，让结晶物 不能沉积在配合面上，对提高模具使用寿命 ，保证制 品品质有积极的作用。 作者简介：