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模具工业
维普资讯
模具工业 2OO7年第33卷第2期 53
气压式熔融沉积系统丝宽与轮廓补偿研究
方 勇,王伊卿,卢秉恒
(西安交通大学 机械制造系统工程国家重点实验室,陕西 西安 710049)
摘要:介绍了气压式熔融沉积系统的工作原理及工艺特点,提出了挤出丝的截面形状模型,建立了成型
过程的数学物理方程,推出了理论丝宽的表达式,测量了AJS系统成型过程中不同温度和压力条件下
材料的挤出速率,通过理论计算与实际测量结果的比较,确定了丝宽截面模型。最终根据得到的不同工
艺条件下的丝宽值确定了扫描间距和轮廓补偿半径等工艺参数。
关键词:熔融沉积成型;气压式熔融沉积系统;工艺参数
中图分类号:TG241 文献标识码:A 文章编号:i001—2168(2oo7)o2—0053—05
Research on filamentwidth and contour compensation of
airpressurejetsolidificationsystem
E G Yong,WANG Yi~ling,LU Bing-heng
(StateKeyLabforManufacturingSystemsEngineering,Xi’anJmo~ngUniversity,
Ⅺ’an,shaanxi7l似 9,China)
Abstract:nleworkprincipleandtechniquecharacteristicofM S (Air-pressureJetSohdification
System)weresummarized.nlesectionmodeloffilamentextrudedwaspreesnted. mathematical
and physicalequationswereestablishedtodescribethemoldingprocess.Inaddition thehteoretical
expressionoffliamentwidht wasobtained.nleextrusionratesofmaterialsunderdiffreentforming
temperatureand pressure conditionswere measured.n modeloffilamentwidht esction wasde-
termined aftera comparison ofhteoreticalcalculation values and measuring results.Finaly hte
technologicalparametersofscan spacingand contourcompensationradiuswere determinedaccording
tofliamentwidht valuesunderdiffreenttechniqueconditions.
Keywords:fuesddepositi0nmolding;air-pressurejetoslidificationsystem;technologicalparameter
1 引 言 根据挤出动力提供方式可分为活塞式、螺旋挤压式、
熔融沉积成型EM(fuseddelx~sitionmolding)是 气压式。
快速成型技术中的一种典型工艺,它是将热塑性材 气压式熔融沉积系统(AJS)是基于FI3Vl的基本
料加热到一定温度成熔融状态,然后在一定压力作 工作原理,利用压缩空气作为动力源,在综合运用流
用下将其从喷嘴挤出成丝状,随后在特定温度条件
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