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模具工业
52 模具工业 2011年第37卷第5期
塑 料 型 材 挤 出 模 的 设 计 与 调 试
荆 忻 .张继忠
(杰瑞模具有限公司,江苏 连云港 222006)
摘要:介绍了对塑料型材与挤出模的技术要求,通过对型材挤出模的模头、干定型模、水箱设计的一些
关键参数和快速换模方法、模具的调试等关键技术进行深入探讨.为型材挤出模的设计、模具调试技术
的改进提出了一些解决办法和思路。
关键词:塑料型材;挤出模;模头;快速换模
中图分类号:1( .1Q320.663 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2011)05—0052—10
Design and testtechnology ofplasticprofile extrusion die
JING Xin. ANG Ji-zhong
(LianyungangJariToolingYechnologyCo.,Ltd, anyuT】gang,Jiangsu222006,China)
Abstract:SSome technicalrequirementsfor plastic profileand extrusion diewerepresented.And
thendiscussionwascarriedoutoilsomemajordieparametersindesigningdeihead,drycalibrating
die and watertank,and somekeYtechnologiessuch asrapid replacementofdie and dei test.
Keywords:plasticprofile;extrusion dei;tooling head;rapidreplacementofdie
1 引 言 内筋)、钢衬腔尺寸、功能区尺寸的尺寸精度提出了
随着国内挤出模技术的不断成熟,塑料型材企 较高的要求,如塑料型材的外形厚度尺寸公差 (±
业对挤出模也提出了更高的要求,如生产速度、长 0.1~±0.2)rma,宽度尺寸公差(±0.2~±0.3)nm,
时间生产的稳定性、塑料型材尺寸精度、表面质量 钢衬腔尺寸公差 (0~0.5)瑚m功能区尺寸公差±
等,这也要求挤出模制造企业针对客户要求进行技 0.2nIr】,壁厚公差±0.1ITITto
术方面的研发,以满足塑料型材生产企业和市场的 形位公差包括平面度、垂直度、直线度等,型材
需求。 可视面的平面度要求内凹最大值为0.1mn,不得外
塑料型材作为塑料门窗重要组成部分,应用的 凸,以可视面为基准的垂直度要求0.2~O.3lain,主
范围不断扩大,终端用户对塑料型材的要求也不断 型材不得弯曲。
提高,期望得到更高质量的产品。作为塑料型材生 2.1.2 表面质量要求
产核心装备之一的挤出模在塑料型材生产中起到 我国塑料型材国家标准对表面质量的要求是
举足轻重的作用。在探讨塑料型材挤出模的设计、 “型材可视面的颜色应均匀,表面应光滑、平整,无明
调试技术之前,必须清楚地知道客户对塑料型材、 显凹凸,无杂质。型材端部应清洁、无毛刺”。标准允
模具有何要求,才能有的放矢地提出解决的方案和 许型材有由工艺引起不明显的收缩痕,但 目前客户
对策。 对型材均要求不允许有细微的划痕、亮带或暗带,更
不允许有收缩痕(包括所谓不明显的收
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