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模具技术
维普资讯
模 具 技 术 2004.NO.4 49
文章编号:1001—4934(2004}04—0049—03
环形毛坯模锻成形过程的实验研究
郑少梅,朱宏轩,李丽华
(青岛建筑工程学院,山东 青岛 266033)
摘 要:选择了两种典型的环形零件,利用上限单元法数值模拟得到优化的初始毛坯尺寸,重
点对其模锻变形过程进行分析实验研究,以此来验证 :数值模拟得到的金属流动过程是否正
确;数值模拟程序优化出的初始毛坯尺寸是否合理;实验所得的变形力与模拟程序所计算出的
变形力的吻合程度。通过对 比认定:实验结果与模拟结果基本吻合,证实了数值模拟方法在环
形件模锻成形过程分析中的可靠性和准确性。
关键词 :数值模拟;模锻 :环形件
中图分类号:TG315.2 文献标识码:B
Abstract:Fortwotypicalring—shapedblankschosen,optimizedinitial blankdimensionswereob—
tainedbyusingupperboundmethodofsimulation.Thentheexperimentofformingprocessindie
forgingwasproceededtoverifyifthemetal flow processgivenbynumerical simulationiscorrect,
initial blankdimensionoptimizedbynumerical simulationprogram isreasonableandhow doesthe
coincidencelevelbetweentheformingforcegivenbyexperimentandthatgivenbysimulationpro—
grames.BycomparisonitWas verifiedthattheexperimentresultisinaccordancewiththesimula—
tiononeapproximatelyandnumerical simulationmethodinformingprocessofdieforgingforring—
shapedblanksisreliba leandcorrcet.
Keywords:numerical simulation;dieforging;ring—shapedblanks
形过程 ,得到优化的初始毛坯尺寸,然后重点对这
0 引言 两大类环形件 的模锻过程进行实验研究,以此来
验证:(1)数值模拟金属流动的过程是否正确;
在我国以机械制造为主的企业 中,模锻仍是 (2)数值模拟程序优化出的初始毛坯尺寸是否合
一 种提供坯料和半成品的重要方法 。但在生产工 理,即在飞边产生的同时,内、外型腔是否同时充
艺的制定、模具的设计等方面很大程度还停留在 满;(3)实验所得的变形力与模拟程序所计算出
经验水平上。如今 ,随着数值模拟技术的发展,人 的变形力的吻合程度 J。
们越来越多的利用其对模锻的变形力和金属流动 环形件种类较多,文中仅从两大类环形件中
规律进行研究,确定工艺参数,预测和分析金属变 各选出一种典型件进行实验验证:(1)一个台阶
形充满程度。文 中选择环形毛坯的模锻成形过程 (不对称)环形件的模锻过程;(2)两个台阶(轮
进行实验研究和分析,以此来验证模拟结果的正 缘、轮毂、轮辐不等高)环形件的模锻过程。典型
确性、可靠性,使之能更好的指导生产。
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