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模具技术

14 DieandM ouldTechnologyNo.52012 文章编号 :1001—4934(2012)05—0014—04 深孑L薄壁件变薄拉深工艺及模具设计 李明明 ,季微微 ,龚爱军 ,顾 冰 ,胡成亮。 (1.江苏森威精锻有限公司,江苏 ,大丰 224100; 2.上海交通大学 模具 CAD 国家工程研究中心,上海 200030) 摘 要:以某深孔薄壁件为例 ,制定其成形工艺方案。通过有限元模拟重点对反挤 压、变薄拉深、双道次变薄拉深等关键工序进行分析 ,探讨工艺方案的可行性,完成 了 采用整体凹模结构的双道次变薄拉深模具设计。结果表明,通过工艺与模具设计方案 的实施 ,获得 了批量生产的合格深孔薄壁零件 。 关键词:深孔薄壁件 ;变薄拉深;有限元模拟 ;模具设计 中图分类号:TG316 文献标识码 :B Ironingprocessanddiedesignforthedeep。holeandthin—wallpart LIMing—ming,JIWei—wei,GONGAi-jun,GUBing,HUCheng—liang Abstract:Take a deep—hole and thin—wallpart as an example, the form ing process is designed.The backward extrusion,ironing and double passironing processisanalyzed by FE simulation,andthefeasibilityofthewholeformingprocessisdiscussed.Thetoolsetfor thedouble ironingprocesswith theoverallstructure isdesigned.The resultshowsthat, qualifieddeep--holethinwallpartsweremanufacturedinmassproductionthrough theimple-- mentation oftheprocessand die. Keywords:deep—holeand thin—wallparts;ironingprocess;FE simulation;diedesign 0 引言 形状及材料的性能分析计算后确定出最佳的工 艺方案 ,给 出了各成形工序 图及润滑与软化处 深孔薄壁件作为常见 的零件种类之一 ,在 理规范 ,并设计 了变薄拉深模具 。杨立军_4等 工程机械等行业应用广泛 。由于深孑L薄壁件具 提 出一种通过施加外力改变侧壁金属流动趋势 有高径 比大 的几何特征 ,成形过程 中变形量较 的方法,设计 了筒形件拉深模具,推迟 了开裂的 大,容易产生拉裂、穿孔等缺陷,成形难度较高, 产生,提高筒形件生产质量与效率 。聂兰启 因此 ,深孔薄壁件通常需分多步逐次进行口]。 介绍了变薄拉深工艺的特点,分析了壁厚变薄、 传统工艺,常采用单工序单模逐次变薄拉深、多 直径缩小的变形过程 ,提出用加工率描述变形 工位连续变薄拉深等方法成形,其次数和单次 程度 ,并给出此类变薄拉深工艺参数的计算方 变形程度通过极限拉深系数确定_2]。任 国成_3] 法,为 同类变薄拉深件 的工艺计算提供参考 。 等 以典型冷挤压深杯形件为例,通过对零件 的 本文以某深孔薄壁件为例 ,采用多层整体 凹模 收稿 日期:2012—03—30 作者简介:李明明(1986一),男 ,工程师 。 模 具 技 术 2012.No.5 15 具等 -工 ,兰 次变薄拉深模 1.2工艺过程

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