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模具技术
24 DieandM ouldTechnologyNo．62011
文章编号：1001—4934(2011)06—0024—04
深锥形件拉深模设计
文 斌
(国营9373厂 ，安徽 蚌埠 233010)
摘 要：通过对深锥形冲压件成形条件的分析，采用底部依次参与拉深变形以及 内径
逐渐减小的方法，确定了其变薄拉深工艺路线及变形过程。介绍 了其工艺计算方法，
对关键冲压工序的模具工作过程进行 了说明。为减小摩擦阻力和拉深力，提高变形程
度，采用了锥形凹模 ，同时对变薄拉深时出现的一些常见缺陷给出了解决方法。经生
产实践证 明，该模具结构合理 ，经济效益显著 。
关键词：变薄拉深；拉深系数；变薄系数；锥形凹模
中图分类号：TG386 文献标识码 ：B
Designofdrawingdiefordeeptaperedpart
W EN Bin
Abstract：By analyzing theforming condition ofdeep tapered stampingpart，themethod
thatdrawingthebottom successivelyanddecreasinginsidediametergraduallywasadopted，
andtheprocessroutingand deformation processoftheironingweredefined．Theprocess
calculationmethodwasintroduced，and thedieworkingproceduresofthe key stamping
processwereexplained．Tapereddiewasadoptedtodecreasefriction resistanceanddrawing
load，andmeanwhiletheresolventofsomecommondefectsinironingweregiven．Practice
provesthat，thedieiSwith reasonablestructureand itseconomicefficiencyiSsignificant
．
Keywords：ironing；drawingratio；thinningcoefficient；tapereddie
1 工艺分析 这种深锥形拉深件 ，拉深过程与圆筒形拉深件
拉深过程基本相同，但在拉深过程 中又有变薄、
图 1所示零件是某产 品上一关键零件 ，用 2 锥形成形的过程 ，参照原有类似零件 的冲压工
mm厚 2A12板料经变薄拉深后成形，冲压成形 艺 ，经过试验 ，确定其冲压工艺为先将毛坯经拉
后表面质量要求较高，拉痕、划痕深不超过0．10 深变薄成筒形件后，利用底部金属未参与变形、
mm，不允许有裂纹、折叠皱纹的存在，而且对力 材料塑性较好 的特点进行变薄拉深和锥形成
学性能也有特殊要求，尽量减少退火次数 。 形，可减小拉深系数、减少拉深次数和退火次
从零件图可看出，该零件是深变薄拉深件， 数 ，最后用校形模进行校正 。
需多次变薄拉深成形，中间需退火 。对于图示
收稿 日期 ：2O11—06—27
作者简介 ：文 斌 (1970一)，男，工程师。
模 具 技 术 201l_No．6 25
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