手柄落料、冲孔级进模设计及制造.pdfVIP

维普资讯 28 DieandMouldTechnologyNo1．2007 文章编号：1001—4934(2008)01-0028-03 手柄落料、冲孑L级进模设计及制造 彭广威 (株洲职业技术学院 机械工程系，湖南 株洲 412001) 摘 要 ：分析 了手柄冲压成形的工艺特点，设计了一副落料 、冲孔级进模；介绍了该模 具的结构特点、设计思路 以及装配和制造 中应注意的问题 。 关键词 ：手柄落料 ；冲孔；级进模 ；模具结构 中图分类号：TG386 文献标识码 ：B Abstract：Thetechnologicalcharacteristicsofpunching thehandlepartwereanalyzed．A progressivediewithblankingandflangingprocesseswasdesigned．Itsstructuralcharacteris— tics，designmethodandsomeproblemsrequireconsiderationinassemblyandmanufacturing werealsointroduced． Keywords：handle’Sblanking；piercing；progressivedie；diestructure 1 冲压件工艺分析 2 排样设计 图 1 手柄 工件 图1控制 阀上所用 的手柄，材料为 Q235一 A，厚度为 1．2mm，该零件生产批量较小。工件 只有落料和冲孔 2个工序。将外形视为落料， 图 2 手柄排样 则需要冲的孔共有 6个 ，一个 10mm的孔和 5 该冲压件 的形状较为简单对称，具有一头 个≯6mm 的孔。大端 4个≯6mm 的孔与 R18 大一头小的特点，为了提高材料利用率宜采用 mm外圆及≯10mm孔之间只有 3．5mm 的距离。 对排 ，如 图 2所示 ，但 凸模和 凹模都要制成 2 如果设计成复合模，模具制造难度大，并且冲压 套，从而增加模具成本 ，所以设计成隔位冲压。 后成品件留在模具上，在清理模具上的物料时会 条料完成冲压以后 ，将条料水平方向旋转 180。， 影响冲压速度。因此，选用级进模更为合理。 再冲第 2次，在第 1次冲裁的间隔中冲裁出第 2 收稿 日期 ：2007-08-08 作者简介 ：彭广威 (1975一)，男，讲师。 维普资讯 模 具 技 术 2008．No．1 29 部分工件 。搭边值取 2．5mm和 3．5mm，条料 设计主要零件时，首先要考虑主要零件用 宽度 为 135mrn。 什么方法加工制造及总体装配的方法 。结合模 此零件 的尺寸在级进模 中是较大的，只有 2 具的特点 ，本模具适宜采用线切割机床加工 凸 个工位，又是小批量生产 ，因此采用挡料销定 模 固定板、卸料板、凹模 以及外形落料 凸模 。用 位 。送料时废料孔与挡料销作为粗定距 ，在落 这种方法可 以保证这些零件各个孔的同轴度 ， 料 凸模上安装两个导正销，利用条料上 6mm 使装配工作简化 。 和 10mm 孔作导正销进行导正，