数控加工中工件坐标系的建立及对刀方法的探讨.pdfVIP

维普资讯 56 DieandMouldTechnologyNo．42007 文章编号：1001．4934(2007)04-0056-04 数控加工中工件坐标系的建立及对刀方法的探讨 杨立军 (陕西科技大学 机电工程学院，陕西 西安 712081) 摘 要：通过对数控加工中工件坐标系和机床坐标系的基本概念 的分析，分别介绍了利用 G92,7~G54～G59f~种不同指令建立工件坐标系的原理及对刀方法，并介绍了如何充分运用 两种指令建立工件坐标系的有效途径。 关键词：数控加工；坐标系；对刀 中图分类号：TG659 文献标识码 ：B Abstract：Byanalyzingthebasicconceptsofworkpiececoordinateandmachinecoordinate，the basicprincipleofworkpiececoordinatesettingandmethodsoftoolaligningthroughtwokinds ofcodesG92orG54-G59wereintroducedinthispaper．Effectivewayofworkpiececoordinate settingbytwodifferentcodewerealsointroduced． Keywords：CNCmachining；coordinate；toolalignment 0 引言 1 工件坐标系的设定 数控加工中必定会遇到两个坐标系，机床 工件坐标系在选择坐标系时一般应遵循以 坐标系和工件坐标系。机床坐标系是以机床参 下原则：便于工件各要素坐标值的计算；尽可 考点为原点建立的基本坐标系，机床坐标系的 能使编制的加工程序简单易读；有利于工件的 原点也称机床原点或零点，这个原点在机床一 精度测量保证工件的加工精度。一般数控机床 经设计和制造调整后，便被确定下来，它是固 中工件坐标系的设定用G92和G54-G59两种指 定的点。工件坐标系是用来确定工件几何形体 令确定。下面分别探讨两种设定方法及如何设 上各要素的位置而设置的坐标系，它是由编程 定多工件坐标系。 人员在编制程序时根据零件的特点选定的，随 1．1利用G92指令设定工件坐标系 不同工件的变化而变化的。 因此，在数控加工中，就存在两个坐标系 G92指令通过设定刀具起点 (对刀点)相 的数值，基于工件坐标系的数控程 序中的数 对于工件坐标原点的相对位置建立工件坐标 值和显示在机床屏幕上基于机床坐标系的刀具 系。这种建立工件坐标系的方法实际上是通过 实际位置的数值。对于数控加工者而言，通过 刀具的位置来确定工件坐标系的原点。此坐标 对刀和必要的数据处理，把两个坐标系统一起 系一旦建立，后边的绝对值指令都是此工件坐 来，建立两者之间的关系，使机床能够识别用 标系中的坐标值，G92的编程格式如下： 工件坐标系编制的程序，是尤为重要的。 G92X 收稿 日期：2007—03—02 作者简介：杨立军 (1974一)，男，副教授。 维普资讯 模 具 技 术 2007．No．4 57 其中 、 、y分别为对