数控铣仿真试验系统的研究.pdfVIP

维普资讯 DieandMouldTeehndogyNo32001 文章编号 ：1001—4934(2001)03—0064—03 数控铣仿真试验系统的研究 蔡 毅，王轶为，李明辉，娄臻亮 (上海交通大学 塑性成形工程系，上海 200030) 摘 要：建立了数控铣削加工仿真试验系统，实现了,tATj具选择、工艺参数选择、数控铣程序 编制到刀住验证数控铣削加工的全过程仿真，实现了刀具选择规则判剐功能、工艺参数选择规 则剡别功能、程序编制标准代码规则验证厦刀住验证的动态图像演示。 关键词：数控铣削加工；仿真试验 ；规则判别；刀住验证 中图分类号 ：TP391、9 2 文献标识码 ：A Abstract：TheNCM (nurnerl controlmilling)simulationexperimentssystem isestablished Thesimulationprocessisal目)implementedfrom selectionofcu：ting-toolandcraftparametersto NCMprogramandvaildationofcutting—otolpath Rule-basedjudgmentfromeslectionofcutting- too【toes[ectlonofcraftpraametersandrute-basedvalidationofprogrammingstandardcodesis used．Cutting-toolpathisvalidatedbydynamicgraphicsdemo． Keywords：NCM；simulationexperhnent；role-basedjudgment；validationofcutting—tedpath 效率及一次加工正确率。 0 引言 1 仿真系统的主要内容及关键技术 数控铣削加工虽然只是数控加工中的一个分 支．但是它却是现代模具制造接术中最重要的加 1．1 仿真系统的模型 工方法之～ 一 方面，数控铣削加工工艺过程具有复杂性， 原始系统模型经抽取特征并改进后的仿真系 要求数控程序编制人员在计算的基础上查阅刀具 统模型[如图1所示： 手册和工艺参数手册中的大量数据，找出合适的 刀具和工艺参数，并正确计算刀具半径补偿及编 制走刀轨迹 。 另一方面，为了防止数控走刀程序的编制错 误．一般都要进行试切。如果编写出的手工程序 无法通过试切来进行刀位验证，则无法保证正式 加工的成功率 但是，真实试切时还要考虑加工 材料的消耗，防止 由于手工程序错误造成机床及 闰1 仿真系统模型 刀具损坏。 1．2 基于实佣的 “零件选择”模块 针对以上问题，通过编写数控仿真试验软件， 可 以有效地降低刀具及工艺参数选取的繁复性， 零件库是一个含有零件轮廓数据的工程数据 避免走刀程序的编制错误，提高整个工艺过程的 库。通过 Ob]ectARX编写AuotCAD与仿真程序 收稿 日期：2000一10 19 作者筒赍：蔡 毅(1977～)，男，硕士研究生。 维普资讯 模 具 技 术 2001．No．3 零件库的双向接 口。如果用户需要加工的零件不 1．4 基于规则的 “工艺参数选择”模块 在数据库中，通过此接 口，将 AutoC．M)中的图形