坦桑尼亚X65海底管道焊接接头喷淋工艺技术研究.pdfVIP

中国安装协会焊接专业委员会2014年年会论文集 坦桑尼亚X65海底管道 焊接接头的喷淋工艺技术研究 大港油田集团工程建设有限责任公司 天津300272 毛静丽王虎刘智滕照峰高蕊 【摘要】坦桑尼亚海底管道铺管船法铺设施工过程中，为了有效缩短管道焊缝冷却时间和 后续AUT 自动超声波检测 无损检测的等待时间，需通过人工实时干预对海底管道焊接接头 进行快速冷却降温，以有效提高铺管船作监的施工效率．缩短海上作业施工周期。本文通过开 展海底管道喷淋工艺技术研究，使得焊缝冷却速度满足快速探伤的施工要求，经试验验证，喷 淋后的焊缝金相组织、硬度和断裂韧性与喷淋前相比没有明显变化，满足规范和标准要求，可 保证海底管道镶设施工的安全性。 1．概述 其金相组织及接头性能，因此，需通过试验研 由于海洋特殊环境的限制，海底管道铺设 究，确定喷淋水的流量等工艺参数，控制冷却速 施工对管道的铺设速度和铺设质量均提出很高要 度，使焊缝组织合理，进而保证接头性能达到规 求，以缩短海上施工周期，减少工程施工成本， 范的要求。 同时还必须保证海底管道服役期间的安全稳定运 本文依托于坦桑尼亚海底管道CRC双焊炬 行。一般来说，采用铺管船法进行海底管道铺设 自动焊施工工程，通过喷淋试验，确定基于CRC 施工时，需要船队配合，船舶费用昂贵，对铺管 双焊炬自动焊的喷淋工艺参数 包括焊后喷淋时 船上焊接流水作业线的速度要求较高。焊接完成 刻、喷淋持续时问、喷淋流量等 ，以达到控制 后，要求短时间内即进行焊接接头的探伤、补口 焊接接头冷却速度，确保焊缝金相组织及硬度合 等作业，但是由于焊接接头焊后处于高温状态， 理，进而保证焊接接头各项力学性能指标符合技 无法进行探伤工序的操作，故需要快速降温。相 术规格书和相关标准要求。 对陆上管道，海底管道铺管船法焊接施工过程 2．未喷淋的海底管道焊接接头组织和硬度分 中，通过配备适用于铺管船流水作业线工位设置 析 的喷淋装置，开发一套合理的喷淋工艺技术是海 根据坦桑尼亚海底管道铺设工程要求，铺 上铺管流水作业过程中的核心技术问题。 5LX65PSL2， 设管道为海底天然气管道API 目前，在铺管船法进行海底管道铺设施工 ≯610mm×22．2mm。按照拟定的焊接方法， 时，国内外均采用喷淋工艺对焊接接头进行冷却 X 毋610mm 22．2mm的钢管采用双焊炬自动焊工 处理。即通过设计合理的喷淋装置，利用冷水喷 艺，坡口为U形复合坡口。考虑到焊接过程中，热 淋，使焊接接头得到快速冷却，从而保证后续探 电偶容易在焊工打磨过程中破坏失效，在焊接接 伤环节的顺利进行。但是，在高温状态下，冷水 头的0点、3点与6点位置表面，各点均镶嵌了两根 喷淋有可能对焊缝组织进行淬火处理，从而影响 -日L中国核工业二三建设有限公司 14年年会论文集 中国安装协会焊接专业委员会20 热电偶，由此焊接过程中可最多同时检测到6个不 同位置的瞬时降温温度，并通过温度测试仪的实 时监测与数据同步传输可以得到整个焊接过程的 箜 温度冷却循环曲线。 如图1所示，20U室温环境条件下，焊接过 程中海底管道焊接接头处的最高温度可达900℃ 左右，收弧后焊接接头不同位置的温度一般在 200～300℃。考虑到收弧后打磨焊道接头及局部修 图2硬度测试点分布 整需l一3min，此时管接头温度可降至180—220U， 自然冷却至AuT工作所需的温度 50C 需要 40—80min。由此可以看出，自然空冷条件下，焊 接接头的冷却速度较低，冷却时间较长，不能满 足海底管道快速铺设的海上施工作业要求。按照 图2所示测试焊接接头HVl0硬度值，未喷淋的焊 a 焊缝区组织 铁素体+珠光体+贝氏体 接接头硬度、金相组织及其CTOD值分别如表1、 图2和表2所示。 一雠一避弹窨茸泳颦莘 窭 b HAZ区组织 铁素体+珠光体 焊后自然冷却耐阔 移 图3 91610mmx22．2mm钢管焊接接头组织 图1焊后自然冷却曲线 表1未喷淋的焊接接头硬度 维氏硬度值HV U0一l U0．2 试样辨认 材料 试验位置 No． LinelLme2 Linel Lme2 1 181．4 184．3 2094 215．5 2 1802 189．4 223．5 219．4 母材 3 175．2 18＆8 23l_l 223．5 4 177．1 167．5 222．3 221．8 nAZ 5 188．7 185．4 219．6 216．8 热影响区 6 2094 190．7 2324 218．4 焊接位置： 7 210．7 221．6 5G 8 202 194．2 212．6 206．4 焊接方法：