冲击波淬火条件下凝固的锆基合金.pdfVIP

维普资讯 实 用 研 究 种铸造及有色合金 2007年第 27卷第 2期 冲击波淬火条件下凝固的锆基合金 杨 超 陈维平 王文魁 (1．华南理工大学金属新材料制备与成形广 东省重点实验室； 2．燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室) 摘 要 利用二级轻 气炮驱动 飞片高速 撞击产 生的高温高压对 ZrTiCuNiBe合金 试样进行 冲击 波淬火，制备 了 zr4lTiCu Ni。Be 大块金属玻璃 。由于冲击波对合金熔体 的复杂效应 ，冲击波淬火制备的试样具有与水淬试样不 同 的结构、热稳定性和物性参数。与水淬试样相 比，冲击波淬火的试样具有较高的玻璃转变温度和晶化温度，较低的密度和 较高的声速 。冲击波淬火是一种极具前途 的大块金属玻璃制备方法。 关键词 大块金属玻璃 ；冲击波效应 ；玻璃转变 中图分类号 TG146．4 14 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2007)02--0092--03 作为一种压力施加 的极端条件 ，冲击波加载能在极 的方式继续加速 ，直到飞出炮 口。二级轻气炮可以将弹 短 的时间达到极高的温度和压力 ，同时伴随着极高的加 丸加速到 2～7km／s的高速 ，最高可以使 1g的弹丸加 热速度和冷却速度 ，以及升压速度和卸压速度。因此 ， 速至 8km／s左右的高速。 我们称冲击波加载为冲击波淬火。冲击波加载 已经被 证 明对金属玻璃的晶化过程有极大的影响[1]。但是 ，到 目前为止 ，利用冲击波淬火制备 BMG还鲜有报道。因 此 ，进行冲击波淬火制备 BMG 的研究具有重要的意 义 。 图 1 二 级轻 气炮试 验 装置 原理 图 本试验利用冲击波淬火 的方法成功地制备 出了 1．火药室 2．泵管 3．锥形高压段 4．发射管 5．膨胀室 6．速度 Zr TiCu Ni。Be BMG，深入研究 了冲击波淬火 测 量系统 7．靶舱 8．靶件 9．弹托分 离器 1O．弹丸及弹托 11． ． 5 条件下 BMG 的形成机制，以及冲击波效应对形成 的 膜 片 12．氯 气 13．活塞 当靶材受到弹丸高速撞击后 ，弹丸和靶体内的压力 BMG的微观结构、热物性参数和力学性能的影响。 和温度急剧升高 ，从而造成撞击 区域靶体材料 的熔化 ， 1 试验设备与原理 然后在远离撞击 区域材料的淬火冷却作用下，熔化的材 料被快速冻结成固态。因此 ，试验用二级轻气炮对合金 二级轻气炮弹丸发射原理示意图见 图 1。二级轻 靶进行冲击波加载来制备 Zr4。TiCulz_Ni。。Bezz-sBMG。 气炮是由压缩级和发射级组成 。第一级里 的储能气体 推动活塞压缩第二级里的轻质气体 ，第二级里的轻质气 2 试验 方法 体再加速弹丸。通常用火炮 的火药燃烧气体作为第一 级的驱动气体 ，也就是说把固体火药点火之后 ，二级轻 将纯度高于 99．95％的Zr、Ti、Cu、Ni、Be按名义成 气炮就开始工作了。当火药产生的压力超过某一压力 分Zr。Ti。Cu Ni。。Be2z_配料后 ，在氩弧炉中熔炼 ，得 值时，火药室和活塞之 间的膜片破裂 ，大质量 的活塞 以 到高纯度 、成分均匀的合金锭 。熔炼过程中氩弧炉的真 较低的平稳速度压缩泵管内预先充人的轻质气体 ，使其