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特种铸造及有色合金
维普资讯
— — 压 力铸 号种铸造及有色合金 2006年第26卷第 1期
船用 电器支架压铸模具设计
常 春 郭振华 鲁世强 刘新字 涂乐墅
(1.南昌航空工业学院;2.江铃铸造厂)
摘 要 船用电器支架零件小孔较多,壁薄,尺寸又大,外侧面还存在窄长肋条和多个孔等 ,这些结构特点给铸件成型和压
铸模的设计带来许多困难。在压铸模的结构中采用斜滑块机构成型侧型和侧孑L;采用二次顶出取件结构,解决了薄壁罩壳
类铸件脱模时易发生变形的问题 ,确保了批量生产的船用 电器支架零件的质量。
关键词 电器支架 ;压铸模;斜滑块 ;顶件机构
中图分类号 TG249.2 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2006)01—0048—02
压力铸造方法是非常实用 的材料成型方法之
卜
一 。 但是,压铸模具设计 、制造周期长,成本高,因
此进行压铸模具设计技术方面的研究非常重要。
1 零件工艺分析
船用电器支架零件 ,它的形状类似带法兰的罩壳类
零件。该零件结构的主要特点是外侧面既有外凸又有
内凹的弧面 ,两侧面两条厚度为 2.3mm的长筋横贯 中
间;零件的侧向和正向分布着许多大小形状不同的孔或
缺 口,有些部分孔问距也很小 ,最小的孔径是2.27mm,
最小的圆角半径 只有 0.5mm(见图 1和图2)。此外 , 图2 船用电器支架零件 图
零件的底板厚度偏薄 。在模具设计 中,需要采用侧 块部分所需的锁模力,模具的空间尺寸,选用了国产压
向分型来成型侧壁的型面和孔,并且要求制件脱模时受 铸机 J1140DA进行生产。
力要均匀平稳,以免损坏型芯或制件的表面质量 。
3 模具结构设计
3.1 浇注系统的结构
设计合理的浇注系统,排气和溢流系统是压铸模设
计中的重要环节 。船用 电器支架零件 中心无条件设置
浇道 ,现将侧浇道设在 了零件边缘较长的一侧 ,从 图3
所示的模具结构中可以看 出,金属液由压铸机的冷压室
流经下方的直浇口套向上流经扇形的横浇道 ,通过侧内
浇道导入型腔,从而首先充填型腔较深的部位。5个扁
图 1 船 用电器支架零件 轴测 图 梯形的溢流槽设在了两股合金汇流且最后充填的薄筋
综合零件的使用和铸造工艺性能方面的要求,产品 处,在溢流槽后面设计 了排气系统。
选用的是Al—Si—cu系铝合金ADC12,它是继Al—cu系合 3.2 分型面的确定
金之后开发出来的一类铝合金,是使用量最大的一类铸
根据船用电器支架零件的形状特点和使用要求,将
造铝合金 ,适合采用冷室压铸。
动模和定模的分模线取在侧面长筋的中问位置 ,在带有
2 压铸机选用 多个长圆孔和矩形孔的侧面,采用侧向滑块分型抽芯机
构,图4显示了侧 向型芯及镶块的构成 。带有矩形孔和
压铸船用电器支架零件的压射 比压取 40MPa,克 圆孔铸件的侧壁较
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