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中国石油和化工勘察设计协会热工专委会,热工中心站2011年·年全论文集 综合篇
保冷管托预紧力控制研究及在大型乙
烯工程应用
毛玉海1 郭宏新1-2
(1江苏中圣高科技产业有限公司2江苏省(中圣)工业节能
技术研究院南京211112)
摘 要。本文通过对低温管道用保冷管托的紧固螺栓预紧力控制计算和分析,提ftI了采用碟形弹簧解决保冷管
托在低温操作工况下,由于材料不同产生的热胀冷缩量差异,引起保冷材料与管夹、管道之间产生间
隙而导致管托紧固螺栓预紧力松动的难题。通过国内某一大型年产100万吨乙烯工程,证明碟形弹簧
保冷管托的设计结构是合理的、可行的。
关键词。管支架低摩擦系数设计计算工程应用
1 概述
随着我国石化工业的飞速发展,大型常、中、高压低温贮存技术(如液态乙烯、液化气、
天然气等)得到广泛推广应用,对各种低温液态物料介质的长距离输送提出了新的要求。管
道介质的长距离输送效率直接影响贮罐区运行的经济性,因此管道的介质输送冷量损失受到
业内的高度熏视,各种新型的隔冷材料的开发,隔冷结构的合理设计,管道的隔冷效果得到
了较大的提高。采用保冷管托解决了因普通钢结构管支架引起保温材料不连续而形成的冷桥
隔断,降低了管道的冷量损失,长距离输送的管道介质的温降得到了保证。
在相同的温差和外形结构尺寸条件下,不同材料的线膨胀系数差异性很大,材料的冷缩
量差异也很大。这使得保冷管托在低温操作工况下,因管道和管托保冷块的线膨胀系数不同,
管道和管托保冷块的收缩量也不同而导致管道与管托保冷块之间产生间隙,管夹的紧固螺栓
预紧力会产生应力松弛现象,此时管夹紧固螺栓的夹紧力大幅减弱,运行中的管道会应热胀
冷缩产生位移而振动。同时管道应热胀冷缩产生的冷缩位移,使管道和管托之间出现了分离
现象,保冷管托不能随管道一起滑动,导致保冷管托轴向两端面处保冷块与管道上的保冷材
料出现脱节。在脱节处的冷量可直接传到大气中,由于“冷”空气与“热空气相接触,会
在管托端面与管道保冷材料的脱节处产生结露现象。甚至结冰,由于冰的密度比水的密度小,
会把间隙撑大让更多的水汽进入管道保冷结构,随时间推移,冰的体积也越来越大,最终导
致管托的保冷层结构破坏。给整个管道系统带来了安全隐患,并造成极大的冷量损失。江苏
中圣高科技公司通过对低温管道用保冷管托的紧固螺栓预紧力控制计算和分析,提出了采用
碟形弹簧解决保冷管托在低温操作工况下,由于材料不同产生的热胀冷缩量差异,引起保冷
材料与管夹、管道之间产生间隙而导致管托紧阎螺栓预紧力松动的难题。其研究开发的保冷
管托获得国家专利,在大型乙烯工程得到成功应用。
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综合篇 中Sl石油和化工勘察设计协会热工专委会,热工中心站2011年·年会论文集
2设计结构特性
保冷管托低温工程应用中都在紧固螺栓处增加一个弹性垫圈,弹性垫圈能起到一定防松
作用,但不能解决保冷管托在低温操作工况下紧固螺栓产生应力松弛的问题。要解决在低温
操作工况保冷管托与管道分离这一问题,就是采用一种措施来吸收低温操作工况下的保冷管
托紧固螺栓的应力松弛(见图1C2处冷缩间隙)现象。通过对低温管道用保冷管托的紧固螺
栓预紧力控制计算和分析,提出了采用碟形弹簧结构,其夹紧力能使管夹把保冷块夹紧在管
道上。解决材料不同产生的热胀冷缩量差异,引起保冷材料与管夹、管道之间产生间隙而导
致管托紧固螺栓预紧力松动的难题。
碟形弹簧具有刚度大,在载荷作用方向较小的变形能承受较大的载荷,轴向空间紧凑,
适合于空间要求小的场合。碟形弹簧与其他类型的弹簧片比较,其单位体积的变形能较大,
具有较好的缓冲吸震能力。碟形弹簧采用不同的组合方式,即采用对合、叠合的组合方式,
或采用复合不同厚度,不同片数等的组合方式,能使弹簧特性变化范围很大。特别是采用叠
合组合方式,由于表面摩擦阻尼的作用,吸收冲击和消散能量的作用更为显著。
3设计计算
f7安装工况 口操作工况
图l保冷管托
通过一实际工程案
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