北仑电厂1号机组高压导汽管的振动和治理.pdfVIP

北仑电厂1号机组高压导汽管 的振动与治理 谢澄 (国电浙江北仑第一发电有限公司) 摘要：通过对高压导汽管振动测量分析、管道振动模态分析结果，得到了管道的主振频率、振动 幅值和各阶固有频率．详细分析了管道的振动特性，论述了理论计算和实际振动形态之间的关系， 综合分析后制定了具体的管道振动治理方案，采用冷态安装和热态适当调整相结合的办法，使管道 在机组启动后振动情况得到了明显的改善。 关键词：管道振动主振频率主振型减振支架振动治理 1 管道振动分析和治理概述 1．1管道振动的危害 电站动力管道振动问题是一个非常复杂的涉及多方面因素的问题，其影响因素很多。一般 将引起振动的力称为激振力，根据激振力的来源，一般可将其分为机械振动、流体振动、阀门 自激振动、地震等几种类型，其中以流体不稳定流动引起的振动为主。具体引起的原因可有以 下几种：两相流介质不稳定流动引起的管道振动，水锤引起的管道冲击振动，介质涡流引起的 管道振动等。振动对管道的危害很大，主要有：(1)它将加速材料的疲劳损坏，大大缩短材料 的使用寿命，并容易引发管道焊接接头的破坏失效，引发灾难性事故。(2)损坏阀门，阀头的 振动速度高于管道的振动速度，容易振松阀门部件导致阀门泄漏和控制失灵，可能导致停机。 (3)振动容易损坏主管道上的支管及测量管，可能导致停机或危及人身安全。 1．2电站管道振动分析和振动治理 管系的固有频率与其刚度有直接关系，刚度越大，固有频率就越高，管系固有频率的调整 主要是通过调整管系刚度来实现的。通常先分析管系的固有频率，再调整管道系统的固有频率 来避开激振频率，从而避开共振。影响管系刚度的主要因素有管道走向、管径、壁厚和支撑状 况。减少弯头的个数、增大管径和壁厚、增设支架都能使管系的刚度增加。一般情况下，管径、 壁厚不容易改变，主要是调整管道走向和管道支撑，而这二者中更常用的通过增减管道的支架 来改变管系的固有频率。如果激振频率较为复杂、激振频率较高、管道的刚度较大则治理的难 度就较大。另外，由于管道振动治理迄今为止尚处于半经验状态，因此工程实践经验对治理效 果也是关键因素之一。管道振动治理的原则是，在确保管系有适当刚度的同时，还必须保证其 满足管道刚度和适当热位移的要求。 2管系振动的测量和计算分析 573 2．1管系振动的测量分析 北仑电厂1号机组为600MW亚临界、单轴、凝汽器汽轮发电机组，有4条高压导汽管，测点布 置参见图1，导汽管振动测点位置示意图。测量一共针对7个测点，每个测点三个方向分别进行 测试，每次测量采集3,-．-5组数据。 图l导汽管振动测点布置图 导汽管振动测量数据分析结果如表1所示，测量结果及现场观察表明： 表1 1--4号导汽管振动测量位移及频率 振动测 主振频率(Hz) 振动位移峰峰值(衄) 振动特征描述 占 X方向 Z方向 X方向 Z方向 测点1 5．878，2．6134．434 1．243 1．99l 测点2 2．339 6．543 1．059 1．312 1．四条导汽管平面内沿导汽管气流 方向以及垂直于导汽管平面的方向存 测点3 3．414 5．226 1．629 1．139 在比较明显的振动情况； 测点4 2．导汽管平面内沿汽流方向的振动 2．212，6．6364．489 2．11l 1．862 以4．5～6赫兹为主； 测点5 3．垂直于导汽管平面的方向振动频 1．942 4．687 1．170