精梳工序降低精梳条棉结的探讨.pdfVIP

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2015-08-11 发布于安徽
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精梳工序降低精梳条棉结的探讨.pdf

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2006’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集 ]] 111 1．3．1条卷机一并卷机工艺试验在保证小卷中纤维伸直度的前提下，减少并配棉指标见表l。卷机的合并层数，由原来的6层合并变为5层或衰1配棉指标 4层合并，降低并卷机的牵伸倍数’可降低精梳条纤维平均长度／mm 短绒率／％纤维细度／dtex 棉结。另外合理减少主牵伸隔距，并适当增加预 33 11．86 1．56 牵伸隔距，也可降低精梳条棉结。 1．3．2并条机一条并卷机工艺试验工艺流程如下：配棉指标及生条质量指标分别见表5。 FA002型抓棉机一FAl02型单轴流开棉袭s配棉指标机—一FA025型混棉机—一FAl06型开棉机—一纤维平均长度／mm短绒率／％纤维细度／dtex A076F型成卷机一FA201型梳棉机一33 11．86 6395 SXFl338型条卷机一SXFl348型并卷机一 SXFl269型精梳机工艺流程如下：生条质量指标见表2。表2生条指标定量／棉结／杂质／短绒率 m)一1 ／％ g·(5 粒·g．1 粒·g_1 19 10 45 15．9 一SXFl269A型精梳机考虑在整个工艺流程中条卷机的作用主要是生条质量指标见表6。对生条进行初步牵伸，制成适合并卷机使用的小表6生条指标定量棉结杂质短绒率卷，根据配棉指标，我们首先确定条卷机的工艺参 m)_1 ／％／g·(5 ／粒·g-1 ／粒·g_1 数：主牵伸区的牵伸倍数1．23倍，预牵伸区的牵 19 10 50 13 伸倍数1．05倍，主牵伸区罗拉中心距38mm，预试验结果如表7、表8所示。牵伸区罗拉中心距42mm，小卷定量60g／m，然衰7改变并条机及条并卷机牵伸倍数对比后我们在并卷机上通过改变牵伸倍数或改变牵伸条并二者精梳并条机精梳条精梳条精梳条隔距作对比试验，试验方法及结果分别见表3、表卷机总牵伸条含牵伸倍定量／g 棉结／粒杂质／粒牵伸倍倍数短绒 4。数／倍 ·