大口径钢塑复合缠绕管的研发和工程应用.pdfVIP

大口径钢塑复合缠绕管的研发与工程应用 周平 亚通新材料科技股份有限公司 大口径钢塑复合缠绕管，经过亚通科技股份公司过去六、七年时间的努力，目前在技 术上已经成熟。在全国五十几个工程应用的实例中，它的技术优势，以及它的经济价值 得到了完美的体现，愈来愈广泛地受到业内人士的欢迎。为了使产品在工程上得到更好 的推广与应用，这里就普遍关心的技术问题加以阐述。 一、产品开发过程度简介 上世纪90年代初期一些国外管道专家曾经提出钢塑复合管道的概念，一家澳大利 亚公司首先以这个理念制造出“塑料钢肋复合螺旋管道”o但是由于这种早期的钢塑复 合管道技术上存在着诸多尚未克服的问题，例如：未能彻底解决钢肋的防腐问题，未能充 分应用钢的性能优势使大口径管的环刚度提升到符合埋地条件下复杂的工程需要，因而 产品未能顺利推广。这家澳洲公司转而开发另外一种概念的钢肋复合管道D 中国有一家公司于上世纪90年代后期亦引进澳洲公司的这一产品，并在中国推广。 同样由于上述缺陷而未能获得成功。 亚通技术中心的研发入员通过精心研究大口径塑料管道的各种解决方案，他们最终 坚定地认为：钢塑复合是一种最切实可行的方案，问题的关键是必须在技术上彻底突破 原有的缺陷。 于是该公司投入巨资用于钢塑复合管道的研发，经过5年的努力终于成功推出全新 理念的“大口径钢塑复合缠绕复合管道”o在研发过程中他们共申请了5项专用于这一 产品的专利。这些专利技术使得钢塑复合优势发挥得淋漓尽致，完美地解决了管道在工 程应用上可能遇到的所有问题。 二、产品性能特点 l、管道制造原理 这种产品与一般管道不同，它采用两步法成形的工艺路线： a)在工厂预制用于卷管的HDPE板带材 b)在施工现场将这些带材，连同钢带一起卷制成管，实现钢塑复合。 产品外观如图1所示。 图1亚通太口径钢塑复合缠绕管 2、钢塑复合的优势 HDPE具有很好的抗冲击性、耐腐蚀性在埋地应用上倍受欢迎，然而由于占较低的 弹性模角值，使其在用于大口径管道时，遇到了一个小可克服的瓶领：管环H0度无法提升 到合符要求。按照ISO的定义，环刚度出下式表述： PS=EI／D3 500ram u径的管技术上的难度不呵同n而语。岗为直径D增加r4倍使得环刚度减少 64倍。若要保持环刚度Ps不变，必须通过增加截面惯【生矩工或材料弹性模量至相当倍 数，以抵消直径增加的影响。而单靠增加I值是不现实的。因为儿十倍I值的增加意味着 材料成本成数十倍的增加，同时当I值增加到一定程度时工艺技术必遭遇难以实现的问 题。故必需同时在提升E值方面做文章，才能实现Ps值的保持。钢材的高弹|生模量刚 好使它能够担此蘑任。以下是钢与PE舶弹性模量IE较表： 表1钢与HDPE的弹性比较表 材料 短期弹性模量Eb 长期弹性横茧Eb[ [!!!!(!!塑) !塑!生 —— 111坚——一 钢 207000MP8 207000MPa 可见长期条件下，钢的弹性模量是HDPE的近200倍．钢的这一卓越性能是钢塑复 合的理论基础。 然而早期的塑料钢肋螺旋管为什么小能成功呢? 刚题之一：由于当时设备及工艺条件，强能生产薄壁、较小尺寸的钢肋。较纯坦管 道、环钢度虽有提高，但仍小足。亚通在工艺技术L取得突破，将钢肋厚度与尺于成倍增 加，直到满足标准与实际J：程对环钢度的需求。 问题之二：传统塑料钢肋螺旋管，钢迥之问搭接不良，使之破坏r复合的前提。哑通 1舭 通过对材料，HDPE型材厚度，型材与钢肋尺寸精度这三方面的技术攻关，成功地实现了 钢塑完全复合。 下表是亚通钢塑复合缠绕管与早期的钢肋螺旋管的环刚度对比： 表2亚通钢塑复合缠绕管与早期钢肋螺旋管的环刚度对比 0100001500D200002500 早期钢肋螺旋管，KN／m2