连铸结晶器内坯壳凝固过程的广义热力耦合分析.pdfVIP

· 26 · 重 型 机 械 2o03No．4 · 设计计算 · 连铸结晶器内坯壳凝固过程的 广义热力耦合分析 张晓春 (燕山大学，河北 秦皇岛 066004) 摘 要：本文对连铸结晶器内的铸坯早期凝固过程做 了热力耦合分析，该分析过程不涉及具体的 连铸形式 ，因而适用范围广。根据所建立的数学模型编制了有限元程序，并以圆坯连铸过程为例进行 了计算。 关键词 ：连续铸造；热粘塑性；相变 中图分类号：T177 文献标识码：A 文章编号：1001—196X (2003)04一o026—05 Thermo-mechanicalcouplinganalysisofacontinuouscastingprocess ZHANG Xiao-chun (YanshanUniversity，Qinhuangdao066004，China) Abstract：A thetmo~mechaniealocuplinganalysishasbeencompletedfortheearlystageofaocntinuous castingprocess．Theanalysisprocessdoesn’tdealwithanyidiographicocntinuouscastingprocess．W ehave appliedittoroundbilletcastingandp~vedthattheanalysisprocesssicorrect． Keywords：ocntinuouscasting；thermo-viscoplasticity；phase-change 上述研究者所做的工作大多是针对某一具体 1 前言 的连铸过程，如板坯连铸、方坯连铸等，而且分 众所周知，连铸机结晶器内凝固坯壳的形成 析过程中所包含的因素尚不够全面，如钢水凝固 过程直接影响到铸坯最终质量。在分析结晶器内 过程中的相变问题等。为此，本文建立了适用于 凝固坯壳的形成和热应力分布情况时，必须考虑 所有连铸过程的热力耦合分析方法，并尽可能全 热传导和变形的耦合问题 ，即结晶器内凝固坯壳 面地考虑影响连铸机结晶器 内凝固坯壳形成过程 的形成是一个热力耦合过程，这一点已取得广泛 的各种因素，然后开发了有限元数值分析程序， 共识 。 并将圆坯连铸过程作为算例进行了计算。 长期以来国内外学者在这一方面做了许多工 2 热力耦合分析 作。Tho啪s【lj较早采用二维热力耦合有限元方 法研究了连铸板坯问题，但是在实际计算中忽略 连铸结晶器如图1所示。结晶器 内的连铸过 了材料的塑性；Kelly]在研究方坯连铸 问题时 程，包括力学行为和热行为，对结晶器的锥度的 建立了一个二维稳态耦合模型，且沿铸坯纵向划 变化是非常敏感的。锥度的设计必须避免铸坯和 分平面单元，显然这种近似与实际相差甚远。最 结晶器的热变形之间接触的减少。传热行为是与 近WimmerMT用二维瞬态热力耦合方法分析了高 凝固坯壳和结晶器的相对位移相关的，这是随着 速方坯连铸 问题，选取铸坯的1／8为研究对象， 锥度改变的一个关键变量。正是基于这一点，引 可是这一模型的边界条件处理较困难。 入了力学和热方程的强力耦合。